ထိရောက်သောချိတ်ဆက်မှုနည်းပညာတစ်ခုအနေဖြင့်၊လေဆာဂဟေဆက်ခြင်း။အထူးသဖြင့် မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း နယ်ပယ်များစွာတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုခဲ့သည်။မော်တော်ကားထုတ်လုပ်မှုအာကာသယာဉ်၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ကိရိယာများနှင့် တိကျသော တူရိယာထုတ်လုပ်ရေး လုပ်ငန်းများ။ နောက်ဆုံးပေါ်နည်းပညာတိုးတက်မှုများသည် ဂဟေဆက်ခြင်းအရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ရန်၊ လုပ်ငန်းစဉ်အလိုက် လိုက်လျောညီထွေရှိမှုကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် အသုံးချမှုနယ်ပယ်ကို ချဲ့ထွင်ရန် အဓိကအာရုံစိုက်ထားသည်။
1. အပြာရောင်လေဆာအသုံးပြုမှု- ကြေးနီနှင့် အလူမီနီယံကဲ့သို့ အလင်းပြန်မြင့်မားသောပစ္စည်းများ၏ ဂဟေဆက်ခြင်းပြဿနာကြောင့်၊ အပြာရောင်လေဆာများသည် အနီအောက်ရောင်ခြည်သုံး လေဆာများထက် စုပ်ယူမှုနှုန်းမြင့်မားသောကြောင့် ပါဝါနိမ့်သောအပြာရောင်လေဆာများသည် သန့်ရှင်းသောဂဟေဆော်ခြင်းကို ရရှိနိုင်သည်။
အပြာရောင် semiconductor လေဆာများသည် ကြေးနီနှင့် အလူမီနီယမ်ကဲ့သို့ အလင်းပြန်မြင့်မားသော ပစ္စည်းများ၏ အပြောင်းအလဲလုပ်နည်းများတွင် အပြောင်းအလဲများကို ဆက်လက်မြှင့်တင်နေသည်။ အနီအောက်ရောင်ခြည်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အလင်းပြန်မြင့်မားသော သတ္တုများအတွက် အပြာရောင်အလင်း၏ မြင့်မားသော စုပ်ယူမှုနှုန်းသည် သမားရိုးကျ စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများအတွက် ကြီးမားသော အားသာချက်များ (ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ဂဟေဆော်ခြင်းကဲ့သို့သော) ကို ဆောင်ကြဉ်းပေးပါသည်။ အနီအောက်ရောင်ခြည်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အပြာရောင်အလင်းသည် လှိုင်းအလျားတိုပြီး ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှု အတိမ်အနက် နည်းပါးသည်။ အပြာရောင်အလင်း၏ ဤလက္ခဏာသည် ပါးလွှာသော ဖလင်ပြုပြင်ခြင်းကဲ့သို့သော ဆန်းသစ်သောနယ်ပယ်များတွင်လည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။ ပစ္စည်းပြုပြင်ခြင်းအပြင်၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ၊ အလင်းရောင်၊ စုပ်ထုတ်ခြင်း၊ စားသုံးသူအသုံးချပရိုဂရမ်များနှင့် အခြားနယ်ပယ်များတွင် အပြာရောင်အလင်းကို အသုံးချခြင်းကိုလည်း များစွာအာရုံစိုက်ခဲ့သည်။
2. Swing ဂဟေနည်းပညာ: လေဆာသီးသန့် လွှဲဂဟေခေါင်းသည် အလင်းတန်းကို လွှဲပေးသည်၊ ၎င်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်အကွာအဝေးကို ချဲ့ထွင်ရုံသာမက ဂဟေအကျယ်ကို ခံနိုင်ရည်ကိုလည်း တိုးစေကာ ဂဟေအရည်အသွေးကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။
လွှဲဂဟေဆက်ခြင်း၏ အားသာချက်များ
ပိုကြီးသော swing spot အရွယ်အစားသည် ပိုကြီးသောကွာဟချက်များကို ပေါင်းကူးရန် ကူညီပေးသည်။
လိုအပ်သောခံနိုင်ရည်သည် နိမ့်ကျသည်၊ welding consumables များကို လျှော့ချပြီး processing cost ကို လျှော့ချပေးသည်။
ဂဟေဆော်ချိန်ကို ဆယ်ပုံတစ်ပုံအထိ လျှော့ချပြီး ဂဟေဆက်ခြင်းအထွက်ကို တိုးစေသည်။
ဂဟေဆက်များ ဖြောင့်ခြင်းအတွက် အချိန်ကို လျှော့ချခြင်း သို့မဟုတ် ဖယ်ရှားပစ်ခြင်း၊ ကုန်ထုတ်စွမ်းအား တိုးတက်စေခြင်း။
အစိတ်အပိုင်းပုံပျက်ခြင်းကို လျှော့ချပြီး စက်ပစ္စည်းအရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပါ။
ထပ်တူထပ်မျှ ပစ္စည်းများ (သံမဏိနှင့် သွန်းသံ၊ သံမဏိနှင့် ခရိုမီယမ်-နီကယ်-အင်ကွန်နယ် စသည်ဖြင့်) ဂဟေဆော်ခြင်း၊
ကွဲအက်မှုနည်း၍ ကွဲအက်တတ်သည့် ဂဟေဆက်ရာတွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။
ပြုပြင်ပြီးနောက်ပိုင်း (သန့်ရှင်းရေး၊ ကြိတ်...)
ဒီဇိုင်းပိုင်းမှာ လွတ်လပ်မှုကြီးတယ်။
3.Dual-focus လေဆာဂဟေဆော်ခြင်း- Dual-focus လေဆာဂဟေဆက်ခြင်းသည် သမားရိုးကျ single-focus နည်းလမ်းများထက် ပိုမိုတည်ငြိမ်ပြီး ထိန်းချုပ်နိုင်သည်၊၊ သော့ပေါက်အတက်အကျများကို လျှော့ချကာ ဂဟေလုပ်ငန်းစဉ်၏ တည်ငြိမ်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေကြောင်း လေ့လာမှုများက ဖော်ပြသည်။
4.Welding လုပ်ငန်းစဉ်စောင့်ကြည့်ခြင်းနည်းပညာ- coherent interferom etric ပုံရိပ်ဖော်နည်းပညာကို အသုံးပြု၍ ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွက် တိကျသောအတိမ်အနက်တိုင်းတာခြင်းနှင့် စိတ်ကြိုက်စောင့်ကြည့်ခြင်းဖြေရှင်းချက်များအား ပံ့ပိုးပေးသည့် လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် သော့ပေါက်ဂျီသြမေတြီပြောင်းလဲမှုများကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေမည့် လုပ်ငန်းစဉ်ပြည့်ဂဟေစောင့်ကြည့်ရေးစနစ်အသစ်ကို တီထွင်ထားပါသည်။
5. လေဆာဂဟေခေါင်းများကို ကွဲပြားစေခြင်း- နည်းပညာဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနှင့်အတူ လေဆာဂဟေဆော်ခေါင်းများကို ပါဝါမြင့်မားသော ဂဟေဆော်ခေါင်းများ၊ လေဆာဂယ်ဗာနိုမီတာစကင်န်ဖတ်ခေါင်းများ၊ ဂဟေလွှဲခေါင်းများ စသည်တို့အပါအဝင် လုပ်ငန်းဆောင်တာများနှင့် လိုအပ်ချက်များအရ လေဆာဂဟေဆော်ခေါင်းများကို အမျိုးအစားအမျိုးမျိုးဖြင့် မိတ်ဆက်ပေးခဲ့သည်။ ကွဲပြားခြားနားသောဂဟေလိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်း။
စာတိုက်အချိန်- သြဂုတ်-၀၇-၂၀၂၄
