လေဆာဂဟေဆက်ခြင်းနည်းလမ်းများနှင့် ဝိသေသလက္ခဏာများအတွက် ပြည့်စုံသောလမ်းညွှန်

1. လေဆာပေါင်းစပ်ဂဟေဆော်ခြင်း

    

   လေဆာသည် မြင့်မားသော စွမ်းအင်သိပ်သည်းဆနှင့် ပြင်းထန်မှုရှိသော ရောင်ခြည်တစ်မျိုးဖြစ်ပြီး ပစ္စည်းများကို အလွန်သေးငယ်သော အကွာအဝေးအတွင်း အရည်ပျော်စေပြီး အပူပေးနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် ၎င်းသည် မည်သည့်ပစ္စည်းကိုမဆို ထိရောက်စွာ ချိတ်ဆက်နိုင်စေပါသည်။

    
2. လေဆာ-အာ့ခ် ဟိုက်ဘရစ် ဂဟေဆော်ခြင်း

    

   လေဆာဂျင်နရေတာမှ ထုတ်လွှတ်လိုက်သော လေဆာရောင်ခြည်သည် ဝါယာကြိုးကျွေးစနစ်မှတစ်ဆင့် ဂဟေဆက်ရမည့် အလုပ်အပိုင်း(များ)ပေါ်တွင် အရည်ပျော်နေသော ရေကန်တစ်ခုကို ဖွဲ့စည်းသည်။ ထို့နောက် အာ့ခ်ကို အလုပ်အပိုင်း(များ)ကို အရည်ပျော်စေရန် သို့မဟုတ် ဂဟေဆက်ပစ္စည်းများကို ပေါင်းစပ်၍ လမိုင်းနိတ်လုပ်ရန် အသုံးပြု၍ ဂဟေဆက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ပြီးမြောက်စေသည်။

    
3. လေဆာဘရောစပ်ခြင်း

    

   သီးသန့်လေဆာဂျင်နရေတာနှင့် အထူးနော်ဇယ် သို့မဟုတ် ဘရက်ဇယ်ခေါင်းကို အသုံးပြု၍ အလုပ်အပိုင်းကို အာ့ခ် သို့မဟုတ် အလင်းရောင်ခြည်ပုံစံဖြင့် အပူပေးခြင်းဖြင့် ဂဟေဆက်ခြင်းကို ရရှိစေပါသည်။

    
4. လေဆာအရည်ပျော်ဂဟေဆော်ခြင်း

    

   လေဆာဂျင်နရေတာသည် သတ္တုကို အရည်ပျော်အခြေအနေအထိ အပူပေးရန် လေဆာရောင်ခြည်ကို ထုတ်လွှတ်ပြီးနောက် အရည်ပျော်သတ္တုကို နော်ဇယ်မှတစ်ဆင့် အလုပ်အပိုင်းပေါ်သို့ ပက်ဖျန်းကာ ဂဟေဆော်ခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။

    

လေဆာဂဟေဆက်ခြင်း၏ ဝိသေသလက္ခဏာများ

1. ထိတွေ့မှုမရှိသော မျက်နှာပြင်ဂဟေဆော်ခြင်း

    

   ဂဟေဆက်ခြင်းကို ပစ္စည်းမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အလုပ်မျက်နှာပြင်နှင့် မထိတွေ့ဘဲ လုပ်ဆောင်သောကြောင့် မည်သည့်သတ္တု သို့မဟုတ် အလွိုင်းအတွက်မဆို—အထူးသဖြင့် ရိုးရာနည်းလမ်းများဖြင့် ဂဟေဆက်၍မရသော ပစ္စည်းများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။

    
   လေဆာဂဟေဆော်နေစဉ်အတွင်း လေဆာသည် ရောင်ပြန်ဟပ်ကိရိယာမှတစ်ဆင့် ပစ္စည်းသို့ စွမ်းအင်ကို လွှဲပြောင်းပေးပြီး လေဆာကို ဂျင်နရေတာသို့ ပြန်လည်ရောင်ပြန်ဟပ်သည်။ လေဆာရောင်ခြည်သည် ဂဟေဆက်ရမည့်ပစ္စည်းကို ဖြတ်သန်းသွားသည်နှင့်အမျှ ပစ္စည်းမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အရည်ပျော်နေသော ရေကန်တစ်ခု ဖြစ်ပေါ်လာသည်။ ၎င်းသည် လေဆာဂဟေဆက်ခြင်းကို မြင့်မားသောတိကျမှုရှိသော ချိတ်ဆက်မှုကို ရရှိစေစေပြီး ရိုးရာဂဟေဆက်ပစ္စည်းများနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်သော ပစ္စည်းများထက် ပိုထူသော လက်ရာများကိုပင် ဂဟေဆက်နိုင်သည်။
    
   အားသာချက်များ- အမျိုးမျိုးသော ပစ္စည်းများကို (ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ အပါအဝင်) ပေါင်းစပ်နိုင်စွမ်း။

    

   အားနည်းချက်များ- ပါဝါမြင့်လေဆာထုတ်လုပ်စက်များနှင့် သီးသန့်ဂဟေဆက်ကိရိယာများ လိုအပ်သည်။

    
2. ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်များနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်နိုင်ခြင်း

    

   အာဂွန်အာ့ခ်ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက လေဆာဂဟေဆော်ခြင်းသည် ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်အမျိုးမျိုးရှိသော အစိတ်အပိုင်းများကို ကိုင်တွယ်နိုင်သည်။

    
   ဥပမာအားဖြင့်၊ ၎င်းသည် သံမဏိ၊ ကြေးနီနှင့် အလူမီနီယမ်ကဲ့သို့သော သတ္တုများကို ဂဟေဆော်နိုင်ပြီး ဂဟေဆက်ခြင်း အရည်အသွေးမြင့်မားစေပါသည်။ ၎င်းသည် အချင်းသေးငယ်သော ပုံသဏ္ဍာန်များကို ဂဟေဆော်ရာတွင် အသုံးချနိုင်ပြီး အချင်း ၁ မီလီမီတာထက်နည်းသော်လည်း အလေးချိန် ၂၀၀ ဂရမ်ထက်ပိုသော အစိတ်အပိုင်းများကို ဂဟေဆော်နိုင်သည်။ ထို့အပြင်၊ ပါဝါမြင့်လေဆာဂျင်နရေတာများကို အသုံးပြုခြင်းကြောင့် လေဆာဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းများကို အပိုပစ္စည်းများမပါဘဲ လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် လေဆာပေါင်းစပ်ဂဟေဆော်ခြင်းကို စက်မှုထုတ်လုပ်မှုတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။
    
3. ကြိုတင်အပူပေးစရာမလိုပါ (ယေဘုယျအားဖြင့်)

    

   အများစုကိစ္စများတွင် ကြိုတင်အပူပေးရန် မလိုအပ်ပါ (လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များပေါ် မူတည်၍ အချို့သောပစ္စည်းများ ကြိုတင်အပူပေးရန် လိုအပ်နိုင်ပါသည်)။ ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အပူထည့်သွင်းမှု မပါဝင်သောကြောင့် တည်ငြိမ်သော အရည်ပျော်ရေကန်ကို သေချာစေသည်။ ဤထူးခြားသော ဂဟေဆက်နည်းလမ်းသည် ရိုးရာထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များစွာ မစွမ်းဆောင်နိုင်သော သို့မဟုတ် ကုန်ကျစရိတ်များသော အခြေအနေများတွင် ၎င်း၏အားသာချက်များကို ရရှိသည်။ ဂဟေဆော်နေစဉ်အတွင်း အပူထည့်သွင်းမှုမရှိသောကြောင့် လေဆာဂဟေဆော်ခြင်းသည် ကြိုတင်အပူပေးခြင်းနှင့် အအေးခံခြင်းအဆင့်များ မလိုအပ်ပါ။ ၎င်းသည် ဂဟေဆက်သတ္တုတွင် အကောင်းဆုံးဂျီဩမေတြီပုံသဏ္ဍာန်၊ အပူသက်ရောက်မှုဇုန်နှင့် anisotropy ရှိကြောင်း သေချာစေနိုင်သည်။ ဂဟေဆက်များတွင် အလွန်ကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ ပါရှိသောကြောင့် လေဆာဂဟေဆော်ခြင်းကို စက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးတွင် အထူးသဖြင့် မော်တော်ကားထုတ်လုပ်ခြင်း၊ စက်ယန္တရားနှင့် သတ္တုလုပ်ငန်းလုပ်ငန်းများတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။

    
4. ရိုးရှင်းသော အလုပ်အပိုင်းအစ ကြိုတင်ပြုပြင်ခြင်း

    

   အလုပ်မျက်နှာပြင်သည် ඔප දැමීම သို့မဟုတ် ကြိတ်ခြင်းကဲ့သို့သော အထူးကုသမှု မလိုအပ်ပါ။ လေဆာဂဟေဆက်သည့် စက်သည် အလုပ်မျက်နှာပြင်ကို တိုက်ရိုက်ဂဟေဆက်နိုင်သောကြောင့် လုပ်ဆောင်ချက်သည် ရိုးရှင်းပြီး အဆင်ပြေပါသည်။

    
   အသုံးချမှုအတိုင်းအတာ- ကားကိုယ်ထည်များ၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအစိတ်အပိုင်းများ၊ မှိုများ၊ ပိုက်ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ စသည်တို့ကို ဂဟေဆော်ခြင်း။ ကြေးနီ၊ အလူမီနီယမ်၊ သံမဏိနှင့် အထူးသတ္တုစပ်သံမဏိအချို့ကဲ့သို့သော သတ္တုပစ္စည်းအားလုံးအတွက် သင့်လျော်ပြီး ကားကိုယ်ထည်ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာအစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် အခြားနယ်ပယ်များတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
    
5. ဂဟေဝါယာကြိုး အနည်းဆုံး သို့မဟုတ် မလိုအပ်ပါ

    

   ဂဟေဆော်ခြင်းကို ဂဟေဝါယာကြိုးအနည်းငယ်သာ သို့မဟုတ် လုံးဝမအသုံးပြုဘဲ ပြုလုပ်နိုင်သောကြောင့် ကုန်ကျစရိတ်နှင့် အချိန်ကုန်သက်သာပါသည်။ (အထူးကိစ္စများတွင် ဂဟေဝါယာကြိုးအသုံးပြုမှုသည် လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။)

    
   ထို့ကြောင့်၊ ကိစ္စများစွာတွင်၊အရည်အသွေးမြင့် ဂဟေဆက်ခြင်းဂဟေဝါယာကြိုးအနည်းငယ် သို့မဟုတ် လေဆာပါဝါနည်းခြင်းဖြင့် ရလဒ်များကို ရရှိနိုင်ပါသည်။