လက်ဝတ်ရတနာလုပ်ငန်းတွင် လေဆာဂဟေဆက်ခြင်း၏ အားသာချက်များ
လေဆာဂဟေဆော်ခြင်းမြင့်မားသော ဂဟေဆက်အစွမ်းသတ္တိနှင့် အမြန်နှုန်းအပြင် ငြင်းပယ်မှုနှုန်းနည်းပါးသောကြောင့် ခေတ်မီထုတ်လုပ်မှုတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။ လက်ဝတ်ရတနာလုပ်ငန်းတွင် ရိုးရာဂဟေဆက်နည်းစနစ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက လေဆာဂဟေဆက်ခြင်းသည် သိသာထင်ရှားသော အားသာချက်များရှိသည်။
၁။ မြန်နှုန်းမြင့်၊ ခိုင်ခံ့မှုမြင့်မား၊ ပုံပျက်မှုနည်းပါးခြင်း - ဂဟေဆက်ပြီးနောက် ဖြောင့်ခြင်း သို့မဟုတ် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်း မလိုအပ်ပါ။
အဓိကအကြောင်းရင်းကလက်ဝတ်ရတနာထုတ်လုပ်သူများလေဆာဂဟေဆော်ခြင်းကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်လက်ခံအသုံးပြုကြခြင်းမှာ ၎င်း၏မြန်ဆန်သောဂဟေဆက်နှုန်းနှင့် အနည်းဆုံးပုံပျက်ခြင်းကြောင့် ဂဟေဆက်ပြီးနောက် ဖြောင့်ခြင်းနှင့် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်း မလိုအပ်တော့ပါ။ လေဆာဂဟေဆက်ခြင်းသည် ရိုးရာမီးလျှံဂဟေဆက်ခြင်းထက် ပိုမိုမြန်ဆန်သော်လည်း၊ အော်ပရေတာသည် ပုံမှန်အားဖြင့် လက် သို့မဟုတ် ပစ္စည်းများဖြင့် အလုပ်အပိုင်းအစကို ကိုင်ထားပြီး တစ်ကြိမ်လျှင် အပိုင်းအစတစ်ခုကို ဂဟေဆက်လေ့ရှိသည်။ လက်ဝတ်ရတနာအတွက် လေဆာဂဟေဆက်သည့် အလုပ်စခန်းအများစုသည် သေးငယ်ပြီး ကြီးမားသောအသုတ်များကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း မလုပ်ဆောင်နိုင်သောကြောင့်၊ ဂဟေဆက်ချိန် အနည်းငယ်တိုးလာနိုင်သည်။ သို့သော်၊ ဂဟေဆက်ပြီးနောက် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ငန်း လျှော့ချခြင်းသည် ဂဟေဆက်ချိန်အတွက် ပြန်လည်ဖြည့်ဆည်းပေးသည်။ လေဆာဂဟေဆက်ခြင်းကို အရှိန်အဟုန်ဖြင့် လည်ပတ်သောဓာတ်ငွေ့လေထုအောက်တွင် လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး ထုတ်ကုန်ပေါ်တွင် မီးအစွန်းအထင်းများ မကျန်ရှိပါ။ ထို့ကြောင့်၊ ဂဟေဆက်ပြီးနောက် flux မလိုအပ်ပါ၊ အက်ဆစ်ချဉ်ခြင်းလည်း မလိုအပ်ပါ။ အလုံးစုံပြောရလျှင် လေဆာဂဟေဆက်ခြင်းသည် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကို ပိုမိုမြင့်မားစေသည်။
၂။ တိကျသော အစိတ်အပိုင်းများကို ဂဟေဆော်ရန်အတွက် သင့်လျော်ပြီး အလုပ်အပိုင်း၏ အရည်အသွေးကို သေချာစေသည်။
လေဆာရောင်ခြည်ကို အလွန်သေးငယ်သောနေရာသို့ အာရုံစိုက်နိုင်ပြီး တိကျစွာနေရာချထားနိုင်သောကြောင့် ပမာဏများများ အလိုအလျောက်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကို သိသိသာသာတိုးတက်စေပြီး အပူဒဏ်ခံရသောဇုန်ကို လျှော့ချပေးပြီး ဂဟေဆက်ညစ်ညမ်းမှုကင်းစင်စေကာ ဂဟေဆက်အရည်အသွေးကို သိသိသာသာမြှင့်တင်ပေးပြီး ချို့ယွင်းမှုနှုန်းကို လျှော့ချပေးသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အလေးချိန်အားဖြင့် 58% Au နှင့် 2% Ag ပါဝင်သော 14K သတ္တုစပ်လက်ဝတ်ရတနာများကို မီးလျှံဖြင့်ဂဟေဆက်သောအခါ ငွေသည် အပူပေးခံရပြီး အပိုင်းအစ၏ မာကျောမှုကို HV 145 ခန့်မှ ထက်ဝက်နီးပါးအထိ လျှော့ချပေးသည်။ ခါးအမြင့်မှ ကြမ်းပြင်ပေါ်သို့ ပြုတ်ကျပါက ချိုင့်သွားနိုင်သည်။ ပါဝါနည်းသော၊ မြန်နှုန်းမြင့်လေဆာဂဟေဆက်ခြင်းကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် အပူကို စုစည်းထားသောကြောင့် အပိုင်းအစသည် အပူပေးခံရခြင်းမရှိသောကြောင့် ၎င်း၏ခိုင်ခံ့မှုကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။
၃။ တပ်ဆင်မှုတိကျမှုမြင့်မားခြင်း၊ လက်ဝတ်ရတနာထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အသစ်များ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်စေရန် ကူညီပေးသည်။
မိတ်ဆက်ခြင်းလေဆာဂဟေဆော်ခြင်းလက်ဝတ်ရတနာလုပ်ငန်းထဲသို့ ဝင်ရောက်လာခြင်းက ရိုးရာလက်ဝတ်ရတနာဒီဇိုင်းအတွေးအခေါ်ကို ပြောင်းလဲစေခဲ့သည်။ လေဆာဂဟေဆက်ခြင်းဖြင့် အထူးဖွဲ့စည်းပုံပုံစံများကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ အတိတ်ကာလတွင် ဤအထူးဖွဲ့စည်းပုံများသည် ရိုးရာဂဟေဆက်ခြင်းဖြင့် ရရှိရန်ခက်ခဲသည် သို့မဟုတ် မဖြစ်နိုင်ပါ။ လေဆာဂဟေဆက်ခြင်းကို အလွန်ကျဉ်းမြောင်းသောနေရာများတွင် လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး မတူညီသောသတ္တုစပ်ပစ္စည်းများကို အတူတကွဂဟေဆက်ရန် ပိုမိုလွယ်ကူစေသည်။ ထို့ကြောင့် အစိတ်အပိုင်းနှစ်ခုကြားရှိ အရောင် သို့မဟုတ် ဖွဲ့စည်းပုံသည် ရောနှောခြင်းမရှိဘဲ ရုတ်တရက်ပြောင်းလဲသွားနိုင်သည်။ လေဆာဂဟေဆက်ခြင်း၏ ကျဉ်းမြောင်းသောအလုပ်လုပ်ဧရိယာသည် ရိုးရာဂဟေဆက်ခြင်းနှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါက အပူဒဏ်ခံရသောဇုန်တွင် စိုစွတ်နိုင်မှု၊ အဆစ်တည်တံ့မှုနှင့် အမှုန်အရွယ်အစားတို့တွင် ကွာခြားမှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။
၄။ ကောင်းမွန်သော တသမတ်တည်းရှိမှုနှင့် တည်ငြိမ်မှု။
ပုံမှန်အားဖြင့် ဖြည့်စွက်သတ္တု သို့မဟုတ် flux မလိုအပ်ပါ - အလုပ်အပိုင်းကို ဒေသတွင်းတွင် အရည်ပျော်စေပြီး တိုက်ရိုက်ဂဟေဆော်နိုင်ပါသည်။
၅။ အစိတ်အပိုင်းများပြုပြင်ခြင်းလုပ်ငန်းကို ရိုးရှင်းစေသည်။
ဥပမာအားဖြင့် ကျောက်မျက်ရတနာများအနီးတွင် သတ္တုပြုပြင်ခြင်း၊ သွန်းလုပ်ထားသောအပေါက်များကို ဖယ်ရှားခြင်းနှင့် ပတ္တာများ၊ ချိတ်များ၊ ချိတ်များနှင့် ဆက်တင်များကဲ့သို့သော ရှုပ်ထွေးပြီး အပူအာရုံခံနိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ၀.၂ မီလီမီတာအနီးတွင် ဂဟေဆက်ခြင်း။
၆။ ပတ်ဝန်းကျင်ညစ်ညမ်းမှု မရှိပါ။
လေဆာဂဟေဆော်စဉ်အတွင်း ဂဟေဆက်ခြင်း သို့မဟုတ် အရည်ပျော်ပစ္စည်းကို အသုံးမပြုပါ၊ ဓာတုသန့်ရှင်းရေးပစ္စည်းများလည်း မလိုအပ်သောကြောင့် အညစ်အကြေးစွန့်ပစ်ခြင်းပြဿနာ မရှိပါ။
၇။ အဖိုးတန်သတ္တုပစ္စည်းများကို ချွေတာပေးသည်။
ရိုးရာဂဟေဆော်ခြင်းတွင် ယေဘုယျအားဖြင့် သတ္တုအထူ ၀.၂ မီလီမီတာခန့် လိုအပ်ပြီး လေဆာဂဟေဆော်ခြင်းသည် ၎င်းကို ၀.၁ မီလီမီတာအထိ လျှော့ချနိုင်သည်။ ၎င်းသည် လက်ဝတ်ရတနာအပိုင်းအစ၏ အလေးချိန်ကို ၃၅-၄၀% ခန့် လျှော့ချပေးပြီး ၎င်းသည် လျှပ်စစ်ဖြင့်ပုံသွင်းထားသော ထုတ်ကုန်များအတွက် အထူးအရေးကြီးပါသည်။ လေဆာဂဟေဆော်ခြင်းသည် အဖိုးတန်သတ္တုပစ္စည်းများကို သက်သာစေရုံသာမက ဂဟေဆက်ခြင်းကိုပါ သက်သာစေပြီး ဂဟေများစွာအတွက် ဂဟေအမျိုးအစား အမျိုးမျိုး မလိုအပ်ပါ။
၈။ ဝိသေသလက္ခဏာများ
လက်ဝတ်ရတနာ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးများသော လေဆာဂဟေဆက်စက်များသည် ပါဝါနည်းပါးပြီး ဘေးကင်းမှုမြင့်မားခြင်း၊ သေးငယ်ခြင်းနှင့် ရွေ့လျားရလွယ်ကူခြင်းတို့ကြောင့် အော်ပရေတာသည် ထိုင်နေစဉ်တွင် သက်တောင့်သက်သာ အလုပ်လုပ်နိုင်စေပါသည်။
ပုံမှန်လက်ဝတ်ရတနာလေဆာဂဟေဆက်စက်တစ်ခုသည် သတ္တုနှင့်သတ္တုစပ်အများစုကို မြန်ဆန်စွာ၊ ယုံကြည်စိတ်ချရစွာနှင့် တိကျစွာဂဟေဆော်နိုင်သော်လည်း ထိရောက်မှုသည် ပစ်မှတ်ပစ္စည်း၏ဂုဏ်သတ္တိများပေါ်တွင် များစွာမူတည်ပါသည်။ သွန်းလုပ်မှုများကို စဉ်ဆက်မပြတ်တပ်ဆင်ခြင်း သို့မဟုတ် ပြုပြင်ခြင်းကို လေဆာလှိုင်းတစ်ခု သို့မဟုတ် တစ်ခုထက်ပိုသောလှိုင်းများဖြင့် အမြင်အာရုံထိန်းချုပ်မှုအောက်တွင် လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး၊ ပုံမှန်အားဖြင့် လှိုင်းတစ်ခုစီသည် 1–20 ms ကြာသည်။ crosshairs ပါရှိသော စတီရီယိုမိုက်ခရိုစကုပ်ကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ဂဟေဆက်သည့်နေရာကို တိကျစွာနေရာချထားနိုင်ပြီး၊ အလုပ်ခွင်ကို မြင်ကွင်းအတွင်း အသေးစိတ်ချိန်ညှိနိုင်သည်။ အလုပ်လုပ်သည့်ပတ်ဝန်းကျင်သည် ပုံမှန်အားဖြင့် လေထုဖြစ်သည်။ အလုပ်ခွင်ဧရိယာထဲသို့ လေ သို့မဟုတ် inert gas ကိုထည့်သွင်းခြင်းသည် အအေးပေးစနစ်ကို ပေးစွမ်းသည်။ inert gas သည် သတ္တုစပ်များအတွက် ဂဟေအရည်အသွေးကိုလည်း တိုးတက်စေသည်။
၉။ လေဆာဂဟေဆက်ခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုအပေါ် အလွိုင်းပစ္စည်းများ၏ သြဇာလွှမ်းမိုးမှု
မတူညီသော အလွိုင်းပစ္စည်းများတွင် မတူညီသော လေဆာဂဟေဆော်ခြင်း အာနိသင်များရှိသည်။ လေဆာဂဟေဆော်စက်၏ ထိန်းချုပ်မှု ကန့်သတ်ချက်များအောက်တွင်နှင့် ဂဟေဆက်ခြင်း pulse တစ်ခုလျှင် လွှဲပြောင်းပေးသော အပူတူညီပါက၊ pulse တစ်ခုလျှင် အရည်ပျော်အကျိုးသက်ရောက်မှုသည် အလွိုင်းပစ္စည်းမျက်နှာပြင်မှ စုပ်ယူသော (ထင်ဟပ်မည့်အစား) အပူအချိုးအစား မတူညီမှုကြောင့် ကွဲပြားသည်။ သီးခြားလွှမ်းမိုးသောအချက်များတွင် အခန်းအပူချိန်မှ အရည်ပျော်မှတ်အထိ အပူစွမ်းရည်၊ အရည်ပျော်မှတ်၊ ပေါင်းစပ်မှု၏ အရိပ်အမြွက်အပူနှင့် အပူစီးကူးနိုင်စွမ်းတို့ ပါဝင်သည်။ မတူညီသောပစ္စည်းများတွင် မတူညီသော အပူစီးကူးနိုင်စွမ်း၊ အရည်ပျော်အပူချိန်နှင့် ပုံဆောင်ခဲများဖြစ်ပေါ်ခြင်း၏ အရိပ်အမြွက်အပူများရှိသည်။ ဤအချက်များအားလုံးပေါင်းလိုက်လျှင် ထိရောက်သော ဂဟေဆက်ခြင်းအတွက် လိုအပ်သော စွမ်းအင်ကို သိသိသာသာ သက်ရောက်မှုရှိသည်။ အောင်မြင်သော ဂဟေဆက်ခြင်းအတွက် အပူကို လုံလောက်စွာ မျက်နှာပြင်စုပ်ယူမှုသည် လိုအပ်ပါသည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၆ ခုနှစ်၊ ဇွန်လ ၅ ရက်
