ကျွန်ုပ်တို့ကုမ္ပဏီမှ တီထွင်ထုတ်လုပ်ထားသော သတ္တုလက်ဝတ်ရတနာလေဆာဂဟေစက်များသည် သံချေးဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အပူချိန်မြင့်မားစွာခံနိုင်ရည်ရှိကာ photoelectric conversion စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသော ကြွေအာရုံစူးစိုက်မှုအပေါက်များကို အသုံးပြုထားသည်။ အာရုံစူးစိုက်မှုအပေါက်နှင့် ဇီနွန်မီးအိမ်သည် လည်ပတ်မှုသက်တမ်း ၈ သန်းကျော်ရှိသည်။ အကာအကွယ်ဓာတ်ငွေ့ထွက်ရှိမှုကြောင့် အောက်ဆီဒေးရှင်း သို့မဟုတ် အရောင်ပြောင်းခြင်းမရှိဘဲ အလှအပနှင့် လိုက်ဖက်သော ဂဟေများကို သေချာစေသည်။ စက်သည် တည်ငြိမ်သော အလုံးစုံစွမ်းဆောင်ရည်ဖြင့် ၂၄/၇ စဉ်ဆက်မပြတ်လည်ပတ်နိုင်သည်။

လေဆာဂဟေဆက်ခြင်း၏ ဒေသတွင်း၊ ဧရိယာသေးငယ်သော အပူပေးမှု၏ အားသာချက်က လက်ဝတ်ရတနာ၊ ဘက်ထရီနှင့် မိုဘိုင်းဖုန်း အစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့သော စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးချနိုင်စေသည်။

လေဆာဂဟေဆော်ခြင်းသည် ဂဟေဆော်အားမြင့်မားခြင်း၊ မြန်ဆန်သောအမြန်နှုန်းနှင့် စွန့်ပစ်နှုန်းနည်းပါးခြင်းတို့ဖြင့် သွင်ပြင်လက္ခဏာရှိသောကြောင့် ခေတ်မီထုတ်လုပ်မှုတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။ လက်ဝတ်ရတနာထုတ်လုပ်မှုတွင် ၎င်းသည် ရိုးရာဂဟေဆော်နည်းပညာများထက် ထူးခြားသောအားသာချက်များကို ပေးစွမ်းသည်။

၁။ မြန်နှုန်းမြင့်၊ ခိုင်ခံ့မှုမြင့်မားခြင်း၊ ပုံပျက်မှုအနည်းဆုံး၊ ဂဟေဆက်ပြီးနောက် ဖြောင့်တန်းခြင်း သို့မဟုတ် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်း မလိုအပ်ပါ။ လက်ဝတ်ရတနာထုတ်လုပ်သူများက လေဆာဂဟေဆက်ခြင်းကို လက်ခံကျင့်သုံးသည့် အဓိကအကြောင်းရင်းမှာ ၎င်း၏ မြန်နှုန်းမြင့်နှင့် ပုံပျက်မှုအနည်းဆုံးဖြစ်ပြီး ဂဟေဆက်ပြီးနောက် ဖြောင့်တန်းခြင်းနှင့် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်း မလိုအပ်ပါ။ လေဆာဂဟေဆက်ခြင်းသည် ရိုးရာမီးလျှံဂဟေဆက်ခြင်းထက် ပိုမိုမြန်ဆန်သော်လည်း အော်ပရေတာများသည် ပုံမှန်အားဖြင့် လက်ရာများကို လက်ဖြင့်ကိုင်ထားခြင်း သို့မဟုတ် ပစ္စည်းကိရိယာများကို အသုံးပြု၍ တစ်ကြိမ်လျှင် တစ်ခုတည်းကို ဂဟေဆက်ကြသည်။ လက်ဝတ်ရတနာလေဆာဂဟေဆက်သည့် အလုပ်ခွင်အများစုသည် သေးငယ်ပြီး အသုတ်လိုက်လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို ကန့်သတ်ထားပြီး ဂဟေဆက်ချိန်ကို အနည်းငယ်တိုးစေသည်။ သို့သော် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရာတွင် ချွေတာသောအချိန်သည် ၎င်းကို အပြည့်အဝ ပြန်လည်ဖြည့်ဆည်းပေးသည်။ လေဆာဂဟေဆက်ခြင်းကို အရှိန်အဟုန်ဖြင့် ကာကွယ်မှုအောက်တွင် လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး ထုတ်ကုန်များတွင် မီးအစွန်းအထင်းများ မကျန်ရှိစေဘဲ ဂဟေဆက်နေစဉ်နှင့် နောက်ပိုင်းတွင် အက်ဆစ်ချဉ်ခြင်းအတွက် လိုအပ်ချက်ကို ရှောင်ရှားသည်။ အလုံးစုံပြောရလျှင် လေဆာဂဟေဆက်ခြင်းသည် ပိုမိုမြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကို ပေးစွမ်းသည်။

၂။ တိကျသော လက်ရာများအတွက် သင့်တော်ပြီး အရည်အသွေး တသမတ်တည်း ရှိစေရန် သေချာစေသည်

လေဆာရောင်ခြည်ကို တိကျသောနေရာချထားမှုအတွက် သေးငယ်သောနေရာတစ်ခုသို့ အာရုံစိုက်နိုင်သောကြောင့် အစုလိုက်အပြုံလိုက် အလိုအလျောက်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်စေသည်။ ၎င်းသည် ထိရောက်မှုကို သိသိသာသာတိုးတက်စေရုံသာမက အပူဒဏ်ခံရသောဇုန်ကို လျှော့ချပေးပြီး ညစ်ညမ်းမှုကင်းစင်သော ဂဟေဆက်မှုများကို သေချာစေပြီး ဂဟေဆက်ခြင်းအရည်အသွေးကို သိသိသာသာမြှင့်တင်ပေးပြီး စွန့်ပစ်နှုန်းကို လျှော့ချပေးသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ မီးလျှံဂဟေဆက်ခြင်းဖြင့် ဂဟေဆက်ထားသော 14K သတ္တုစပ်လက်ဝတ်ရတနာ (58% Au၊ 2% Ag) သည် Ag အပူပေးခံရခြင်းကို ကြုံတွေ့ရနိုင်ပြီး Hv=145 မှ ಒಟ್ಟಾರೆမာကျောမှုကို ထက်ဝက်ခန့်လျှော့ချပေးပြီး ခါးအမြင့်မှ ပြုတ်ကျပါက ချိုင့်ခွက်များဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့်၊ ပါဝါနည်းသော၊ မြန်နှုန်းမြင့်လေဆာဂဟေဆက်ခြင်းသည် အပူကိုစုစည်းပေးပြီး အလုပ်လက်မဲ့အပူပေးခံရခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပြီး ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာခိုင်ခံ့မှုကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။

၃။ တပ်ဆင်မှုတိကျမှု၊ ဆန်းသစ်သော လက်ဝတ်ရတနာထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို ဖွင့်ပေးခြင်း လက်ဝတ်ရတနာလုပ်ငန်းတွင် လေဆာဂဟေဆက်ခြင်းကို မိတ်ဆက်ခြင်းသည် ရိုးရာဒီဇိုင်းအတွေးအခေါ်ကို ပြောင်းလဲစေခဲ့သည်။ ယခင်က ရိုးရာဂဟေဆက်ခြင်းဖြင့် ရရှိရန်ခက်ခဲသော သို့မဟုတ် အရည်အသွေးလိုအပ်ချက်များနှင့် မကိုက်ညီသော အထူးဖွဲ့စည်းထားသော လက်ဝတ်ရတနာပုံစံများကို ဖန်တီးနိုင်စေပါသည်။ လေဆာဂဟေဆက်ခြင်းသည် ကျဉ်းမြောင်းသောနေရာတွင် လုပ်ဆောင်ပြီး ရောနှောခြင်းမရှိဘဲ မတူညီသောသတ္တုစပ်ပစ္စည်းများကို ဂဟေဆက်ခြင်းကို လွယ်ကူချောမွေ့စေသည် - အစိတ်အပိုင်းများအကြား ရုတ်တရက်အရောင် သို့မဟုတ် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာအကူးအပြောင်းများကို ခွင့်ပြုသည်။ ၎င်း၏ကျဉ်းမြောင်းသော အလုပ်လုပ်ဇုန်သည် အပူဒဏ်ခံရသောဇုန်တွင် ရေစိုနိုင်မှု၊ အဆစ်တည်တံ့မှုနှင့် အမှုန်အရွယ်အစားအရ ရိုးရာဂဟေဆက်ခြင်းနှင့် ခွဲခြားပေးသည်။

၄။ ကောင်းမွန်သော တသမတ်တည်းရှိမှုနှင့် တည်ငြိမ်မှု

လေဆာဂဟေဆက်ခြင်းသည် ယေဘုယျအားဖြင့် ဖြည့်စွက်သတ္တုများ သို့မဟုတ် flux မလိုအပ်ဘဲ workpieces များကို ဒေသတွင်းအရည်ပျော်စေခြင်းဖြင့် တိုက်ရိုက်ဂဟေဆက်ခြင်းကို ရရှိစေသည်။

၅။ အလုပ်ခွင်ပြုပြင်ခြင်းကို ရိုးရှင်းစေသည်

၎င်းသည် ကျောက်မျက်ရတနာများအနီးရှိ သတ္တုကို ပြုပြင်နိုင်သည်၊ သွန်းလုပ်ထားသော အပေါက်များကို ဖယ်ရှားနိုင်သည်၊ ရှုပ်ထွေးပြီး အပူဒဏ်ခံနိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများ (ဥပမာ၊ ပတ္တာများ၊ ချိတ်များ၊ ချိတ်များနှင့် ဆက်တင်များ) နှင့် ၀.၂ မီလီမီတာအထိ နီးကပ်သော နေရာများကို ဂဟေဆော်နိုင်သည်။

၆။ ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်မှု

လေဆာဂဟေဆော်စဉ် ဂဟေဆက်ခြင်း၊ ဖလပ် သို့မဟုတ် ဓာတုသန့်ရှင်းရေးပစ္စည်းများ မလိုအပ်သောကြောင့် အညစ်အကြေးစွန့်ပစ်ခြင်းပြဿနာများကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။

၇။ သတ္တုပစ္စည်းများကို သက်သာစေသည်

ရိုးရာဂဟေဆက်ခြင်းသည် အနည်းဆုံး သတ္တုအထူ 0.2 မီလီမီတာ လိုအပ်ပြီး လေဆာဂဟေဆက်ခြင်းသည် ၎င်းကို 0.1 မီလီမီတာအထိ လျှော့ချပေးသောကြောင့် လက်ဝတ်ရတနာအလေးချိန်ကို 35% မှ 40% အထိ လျှော့ချပေးပြီး ၎င်းသည် လျှပ်စစ်ဖြင့်ပုံသွင်းထားသော ထုတ်ကုန်များအတွက် အထူးအရေးကြီးပါသည်။ လေဆာဂဟေဆက်ခြင်းသည် အဖိုးတန်သတ္တုများနှင့် ဂဟေဆက်ခြင်းကို သက်သာစေပြီး ဂဟေဆက်ခြင်းများစွာတွင် မတူညီသော ဂဟေဆက်အမျိုးအစားများကို အသုံးပြုရန် မလိုအပ်ပါ။

၈။ သော့ခတ်စက်၏ အင်္ဂါရပ်များ

စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် အသုံးများသော လက်ဝတ်ရတနာလေဆာဂဟေစက်များသည် ပါဝါနည်းပါးသောကြောင့် ဘေးကင်းလုံခြုံမှုမြင့်မားစေသည်။ ၎င်းတို့တွင် ကျစ်လစ်ပြီး သယ်ဆောင်ရလွယ်ကူသော ဒီဇိုင်းပါရှိသောကြောင့် အော်ပရေတာများသည် ထိုင်နေစဉ်တွင် သက်တောင့်သက်သာအလုပ်လုပ်နိုင်စေပါသည်။
ပုံမှန်လက်ဝတ်ရတနာလေဆာဂဟေစက်များသတ္တုနှင့် အလွိုင်းအများစုကို မြန်ဆန်စွာ၊ ယုံကြည်စိတ်ချရစွာ နှင့် တိကျစွာ ဂဟေဆော်နိုင်သော်လည်း ထိရောက်မှုသည် ပစ်မှတ်ပစ္စည်း၏ ဂုဏ်သတ္တိများပေါ်တွင် အများအားဖြင့် မူတည်ပါသည်။ စဉ်ဆက်မပြတ် တပ်ဆင်ခြင်း သို့မဟုတ် ပုံသွင်းပြုပြင်ခြင်းကို လေဆာ pulse တစ်ခု သို့မဟုတ် တစ်ခုထက်ပိုသော pulse များဖြင့် ပြီးမြောက်နိုင်ပြီး pulse တစ်ခုချင်းစီကို 1~20ms ကြာမြင့်သည်။ စတီရီယိုမိုက်ခရိုစကုပ်များနှင့် crosshair alignment သည် ဂဟေဆော်သည့်နေရာများ၏ တိကျသောနေရာကို ဖွင့်ပေးပြီး မြင်ကွင်းအတွင်း workpiece အနေအထားကို အသေးစိတ်ချိန်ညှိနိုင်စေပါသည်။ ဂဟေဆော်ခြင်းကို ပုံမှန်အားဖြင့် လေထုအခြေအနေများတွင် ပြုလုပ်လေ့ရှိသည်။ အလုပ်လုပ်သည့်နေရာထဲသို့ လေ သို့မဟုတ် inert gas ထိုးသွင်းခြင်းသည် အအေးပေးနိုင်ပြီး inert gas သည် အလွိုင်းဂဟေဆော်မှု အရည်အသွေးကို ပိုမိုတိုးတက်စေသည်။

၉။ လေဆာဂဟေဆက်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်အပေါ် အလွိုင်းပစ္စည်းများ၏ သြဇာလွှမ်းမိုးမှု
မတူညီသော အလွိုင်းပစ္စည်းများသည် မတူညီသော လေဆာဂဟေဆက်ခြင်းရလဒ်များကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ တူညီသော စက်ကန့်သတ်ချက်များနှင့် pulse အပူထည့်သွင်းမှုအောက်တွင်၊ အလွိုင်းမျက်နှာပြင်မှ စုပ်ယူသော အပူစွမ်းအင်အချိုးအစား (ပြန်ဟပ်မှုနှင့် နှိုင်းယှဉ်လျှင်) ကွဲပြားမှုများသည် pulse တစ်ခုလျှင် အရည်ပျော်အကျိုးသက်ရောက်မှု မတူညီမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ အဓိကလွှမ်းမိုးသောအချက်များတွင် အပူစွမ်းရည် (အခန်းအပူချိန်မှ အရည်ပျော်မှတ်အထိ)၊ အရည်ပျော်မှတ်၊ ပေါင်းစပ်မှု၏ အရိပ်အမြွက်အပူနှင့် အပူစီးကူးမှုတို့ ပါဝင်သည်။ ပစ္စည်းများတွင် ဤဂုဏ်သတ္တိများ မတူညီမှုများသည် ထိရောက်သော ဂဟေဆက်ခြင်းအတွက် လိုအပ်သော စွမ်းအင်ကို သိသိသာသာ သက်ရောက်မှုရှိသည် - အောင်မြင်စွာ ဂဟေဆက်ရန်အတွက် လုံလောက်သော မျက်နှာပြင်အပူစုပ်ယူမှုသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။