ကော်လီမိတက် အာရုံစူးစိုက်မှု ဦးခေါင်းများကို အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း - အသုံးချမှု

ထိုကော်လာဂျင် အာရုံစူးစိုက်မှု ဦးခေါင်းအသုံးချမှုအခြေအနေအလိုက် ပါဝါမြင့်နှင့် ပါဝါအလတ်စား ပါဝါနည်း ဂဟေခေါင်းများအဖြစ် ခွဲခြားနိုင်ပြီး အဓိကကွာခြားချက်မှာ မှန်ဘီလူးပစ္စည်းနှင့် အပေါ်ယံလွှာဖြစ်သည်။ ပြသထားသော ဖြစ်စဉ်များမှာ အဓိကအားဖြင့် အပူချိန်ရွေ့လျားမှု (အပူချိန်မြင့် အာရုံစူးစိုက်မှု ရွေ့လျားမှု) နှင့် ပါဝါဆုံးရှုံးမှုတို့ဖြစ်သည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် အပူချိန်ရွေ့လျားမှုကောင်းမွန်သော ကော်လီမေတင်းနှင့် အာရုံစူးစိုက်မှုခေါင်းကို 1mm အတွင်း ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။ 2mm နီးပါးထက် ကျော်လွန်သည်။ ပါဝါဆုံးရှုံးမှုဆိုသည်မှာ QBH ခေါင်းမှ လေဆာသည် ဂဟေခေါင်းထဲသို့ ဝင်ရောက်ပြီးနောက် အောက်မှ မှန်ဘီလူးကို ကာကွယ်ပေးခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ပါဝါဆုံးရှုံးမှုကို အဓိကရည်ညွှန်းသည်။ အဓိကစွမ်းအင်ကို မှန်ဘီလူးအပူပေးစနစ်အဖြစ် ပြောင်းလဲပြီး ယေဘုယျအားဖြင့် 3% ထက်နည်းသော ပမာဏ လိုအပ်ပြီး အချို့မှာ 1% အထိ ရောက်ရှိနိုင်ပြီး အချို့မှာ 5% ထက် ကျော်လွန်နိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် ဤနှစ်ခုသည် ကော်လီမေတင်းနှင့် အာရုံစူးစိုက်မှုခေါင်းများအတွက် အဓိကညွှန်ပြချက်များဖြစ်သည်။ အသုံးမပြုမီ ၎င်းတို့ကို ကိုယ်တိုင်တိုင်းတာခြင်း သို့မဟုတ် ထုတ်ကုန်သည် စက်မှုထုတ်လုပ်မှု၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် ထုတ်လုပ်သူထံမှ သက်ဆိုင်ရာအစီရင်ခံစာများ ပေးရန် တောင်းဆိုခြင်းသည် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။

ကော်လီမိတက် ဖိုးကပ်စ်ခေါင်းများ အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း – လုပ်ဆောင်ချက်ဆိုင်ရာ အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း

၎င်းတွင် လွှဲလုပ်ဆောင်ချက်ရှိမရှိနှင့် ၎င်းသည် single သို့မဟုတ် double mirror ဟုတ်မဟုတ်ပေါ် မူတည်၍ ၎င်းကို ordinary collimating and focusing head၊ single pendulum head နှင့် double pendulum head အဖြစ် ခွဲခြားနိုင်သည်။ ၎င်းသည် အဓိကအားဖြင့် မတူညီသော မြင်ကွင်းလိုအပ်ချက်များကို ပစ်မှတ်ထားပြီး double pendulum ၏ လမ်းကြောင်းသည် single pendulum ထက် ပိုမိုရှုပ်ထွေးလိမ့်မည်။

တိုက်ဆိုင်မှုအရလေဆာစနစ်၎င်းကို အောက်ပါအတိုင်း ခွဲခြားနိုင်သည်- (1) dual band composite head (အနီ၊ အပြာ၊ fiber semiconductor၊ စသည်)၊ (2) composite swing head (single swing) နှင့် point loop head။

(၃)Point ring welding head သည် စွမ်းအင်ဖြန့်ဖြူးမှုကို ဟန်ချက်ညီစေပြီး ရောင်ခြည်ပုံသွင်းခြင်းဖြင့် မြင့်မားသောပါဝါလေဆာရောင်ခြည်များကို စက်ဝိုင်းပုံသဏ္ဍာန် သို့မဟုတ် အစက်ဝိုင်းပုံသဏ္ဍာန်များအဖြစ် ပုံသွင်းနိုင်သော ဂဟေခေါင်းအမျိုးအစားအသစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် မြင့်မားသောပါဝါလေဆာများကို စက်ဝိုင်းပုံသဏ္ဍာန်အလင်းအစက်များအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲခြင်းနှင့်ဆင်တူသော်လည်း ကွဲပြားသည်။ စက်ဝိုင်းပုံသဏ္ဍာန်များနှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါက အစက်ဝိုင်းပုံသဏ္ဍာန်များ၏ ဗဟိုစွမ်းအင်သည် မလုံလောက်ဘဲ ၎င်းတို့၏ထိုးဖောက်နိုင်စွမ်းမှာ အကန့်အသတ်ရှိသည်။ သို့သော် အစက်ဝိုင်းပုံသဏ္ဍာန်များမှတစ်ဆင့် စက်ဝိုင်းပုံသဏ္ဍာန်အလင်းအစက်များကဲ့သို့ လေဆာစွမ်းအင်ဖြန့်ဖြူးမှုကိုရရှိရန် ဤရိုးရှင်းသောနည်းလမ်းသည် ကုန်ကျစရိတ်နည်းပြီး ပက်ဖျန်းမှုနည်းသောအကျိုးသက်ရောက်မှုကို ရရှိနိုင်သည်။ သံမဏိကို ဂဟေဆော်ရာတွင် ဓာတ်ငွေ့၏ထူးခြားသောအားသာချက်ရှိသည်။ အလင်းအစက်များ ကြီးမားလာခြင်းနှင့် စွမ်းအင်သိပ်သည်းဆ၏ တစ်ပြေးညီဖြစ်ခြင်းကြောင့် မြင့်မားသောရောင်ပြန်ဟပ်ပစ္စည်းများ (အလူမီနီယမ်၊ ကြေးနီ) ပေါ်တွင် မှားယွင်းသောဂဟေဆော်မှုဖြစ်နိုင်သည်။

ကော်လီမိတ် အာရုံစူးစိုက်မှု မှန်ဘီလူး

လေဆာထုတ်လွှင့်မှုစနစ်များတွင်အသုံးပြုသောမှန်ဘီလူးများအတွက်၊ ၎င်းတို့၏ပစ္စည်းများကိုအမျိုးအစားနှစ်မျိုးခွဲခြားနိုင်သည်- ထုတ်လွှင့်ပစ္စည်းများနှင့် ရောင်ပြန်ပစ္စည်းများ။ ကော်လိုက်ရှင်းအာရုံစူးစိုက်မှုမှန်ဘီလူးနှင့်အကာအကွယ်မှန်ဘီလူးကို ထုတ်လွှင့်ပစ္စည်းများဖြင့်ပြုလုပ်ရမည်။ လိုအပ်ချက်များ- ပစ္စည်းသည်အလုပ်လုပ်သောလှိုင်းအလျားသို့ကောင်းမွန်သောထုတ်လွှင့်မှု၊ မြင့်မားသောလည်ပတ်မှုအပူချိန်နှင့်နိမ့်သောအပူချဲ့ထွင်မှုကိန်းရှိရမည်။ ယေဘုယျအားဖြင့်၊ ကော်လိုက်ရှင်းအာရုံစူးစိုက်မှုမှန်ဘီလူးကို fused silica ဖြင့်ပြုလုပ်ရမည်။ အကာအကွယ်မှန်ဘီလူးကို ရောင်ပြန်ပစ္စည်း၊ အများအားဖြင့် K9 ဖန်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသည်။ ရောင်ပြန်အလင်းတန်းဒြပ်စင်များကို ඔප දැමීම မြင့်မားသောရောင်ပြန်ဟပ်မှုသတ္တုပစ္စည်းအလွှာပါးကို ඔප දැමීම သို့မဟုတ် သတ္တုမျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် ඔප දැමීමීමဖြင့်ပြုလုပ်ထားပြီး ရောင်ပြန်ဟပ်မှုတွင် ပျံ့နှံ့မှုမရှိပါ။ ထို့ကြောင့်၊ ရောင်ပြန်အလင်းတန်းပစ္စည်းများ၏ တစ်ခုတည်းသောအလင်းတန်းဝိသေသလက္ခဏာမှာ အလင်းအရောင်အမျိုးမျိုးကို ၎င်းတို့၏ရောင်ပြန်ဟပ်မှုဖြစ်သည်။ အလင်းတန်းမှန်ဘီလူးများအတွက် အပေါ်ယံပစ္စည်းလိုအပ်ချက်များမှာ- ၁။ အလင်း၏တည်ငြိမ်သောရောင်ပြန်ဟပ်မှု၊ ၂။ အပူစီးကူးနိုင်စွမ်းမြင့်မားမှု၊ ၃။ အရည်ပျော်မှတ်မြင့်မားမှု၊ ဤနည်းအားဖြင့် အပေါ်ယံအလွှာပေါ်တွင်ဖုန်မှုန့်များရှိသော်လည်း အပူစုပ်ယူမှုလွန်ကဲခြင်းသည် အက်ကွဲခြင်း သို့မဟုတ် မီးလောင်ခြင်းကိုမဖြစ်စေပါ။

collimation နှင့် focusing ပေါင်းစပ်မှုသည် အဓိကအားဖြင့် spot size ကို သက်ရောက်မှုရှိသည်- laser beam ၏ spot size သည် scanning welding ၏ အရည်အသွေးကို သက်ရောက်မှုရှိသော အရေးကြီးသော parameter တစ်ခုဖြစ်ပြီး၊ အထူးသဖြင့် workpiece ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် focus လုပ်ထားသော spot size သည် laser beam ၏ power density ကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိသည်။ scanning laser power သည် စဉ်ဆက်မပြတ်ဖြစ်နေသောအခါ၊ spot size သေးငယ်ခြင်းသည် power density မြင့်မားစေနိုင်ပြီး၊ ၎င်းသည် အရည်ပျော်မှတ်မြင့်မားပြီး အရည်ပျော်ရန်ခက်ခဲသော သတ္တုများကို welding လုပ်ရာတွင် အကျိုးရှိသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ၎င်းသည် aspect ratio ကြီးမားပြီး အထူး welding လိုအပ်ချက်အချို့ကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည်။ welding base material ၏ အရည်ပျော်မှတ်နိမ့်သောအခါ သို့မဟုတ် welding လုပ်နေစဉ်အတွင်း plate နှစ်ခုကြားတွင် ကွာဟချက်တစ်ခုရှိသောအခါ၊ ပိုမိုကောင်းမွန်သော welding ရလဒ်များရရှိရန် spot size ကြီးမားခြင်းကို မကြာခဏ ရွေးချယ်လေ့ရှိသည်။

collimation focal length သည် ယေဘုယျအားဖြင့် 80-150mm အကြားရှိပြီး focusing focal length သည် ယေဘုယျအားဖြင့် 100-300mm အကြားရှိသည်။ ၎င်းသည် အဓိကအားဖြင့် processing distance နှင့် spot size (energy density) အပြင် spot ၏ weld seam gap ကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှု (spot သည် အလွန်သေးငယ်ပါက gap သည် အလွန်ကြီးမားပါက အလင်းယိုစိမ့်မည်ဖြစ်ပြီး gap သည် ယေဘုယျအားဖြင့် spot အချင်း၏ 30% ထက် မပိုပါ) ပေါ်တွင် မူတည်သည်။

ကော်လီမီတင်း ဖိုးကပ်စ်ခေါင်းကို အသုံးမပြုမီ စမ်းသပ်ခြင်း- လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်း စမ်းသပ်ခြင်း၊ အပူချိန် ရွေ့လျားမှု စမ်းသပ်ခြင်း