အသေးစားနှင့် အသေးစားအစိတ်အပိုင်းများအတွက် ဂဟေဆော်နည်းလမ်းများ လေဆာဂဟေဆော်ခြင်းသည် မြင့်မားသောစွမ်းအင်သိပ်သည်းဆလေဆာရောင်ခြည်ကို အပူအရင်းအမြစ်အဖြစ်အသုံးပြုသည့် ထိရောက်ပြီး တိကျသောဂဟေဆော်နည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် လေဆာပစ္စည်းပြုပြင်ခြင်းနည်းပညာ၏ အရေးကြီးသောအသုံးချမှုများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၁၉၇၀ ပြည့်လွန်နှစ်များတွင် ၎င်းကို အဓိကအားဖြင့် ပါးလွှာသောနံရံပစ္စည်းများကို ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် အမြန်နှုန်းနိမ့်ဂဟေဆော်ခြင်းအတွက် အသုံးပြုခဲ့ပြီး ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် အပူစီးကူးမှုအမျိုးအစားနှင့် သက်ဆိုင်သည်။ အထူးသဖြင့် လေဆာရောင်ခြည်သည် အလုပ်မျက်နှာပြင်ကို အပူပေးပြီး မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိအပူသည် အပူစီးကူးမှုမှတစ်ဆင့် အတွင်းသို့ပျံ့နှံ့သွားသည်။ လေဆာလှိုင်းများ၏ အနံ၊ စွမ်းအင်၊ အမြင့်ဆုံးပါဝါနှင့် ထပ်ခါတလဲလဲကြိမ်နှုန်းကဲ့သို့သော ကန့်သတ်ချက်များကို ထိန်းချုပ်ခြင်းဖြင့် အလုပ်နေရာကို သီးခြားအရည်ပျော်ကန်တစ်ခုဖွဲ့စည်းရန် အရည်ပျော်စေသည်။ ၎င်း၏ထူးခြားသောအားသာချက်များကြောင့် ၎င်းကို အောင်မြင်စွာအသုံးချခဲ့သည်။အသေးစားနှင့် အသေးစား အစိတ်အပိုင်းများကို တိကျစွာ ဂဟေဆော်ခြင်း။တရုတ်နိုင်ငံ၏ လေဆာဂဟေဆက်နည်းပညာသည် ကမ္ဘာ့အဆင့်မြင့်အဆင့်များတွင် ပါဝင်သည်။ ၎င်းတွင် လေဆာကို အသုံးပြု၍ စတုရန်းမီတာ ၁၂ ကျော်ရှိ ရှုပ်ထွေးသော တိုက်တေနီယမ်သတ္တုစပ်အစိတ်အပိုင်းများကို ဖွဲ့စည်းနိုင်သည့် နည်းပညာနှင့် စွမ်းရည်ရှိပြီး ပြည်တွင်းလေကြောင်းသုတေသနစီမံကိန်းများစွာ၏ ပုံစံငယ်နှင့် ထုတ်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုတွင် အသုံးပြုခဲ့သည်။ ၂၀၁၃ ခုနှစ် အောက်တိုဘာလတွင် တရုတ်ဂဟေဆက်ပညာရှင်တစ်ဦးသည် ဂဟေဆက်ခြင်းနယ်ပယ်တွင် အမြင့်ဆုံးပညာရေးဆုဖြစ်သည့် Brook Award ကို ရရှိခဲ့ပြီး၊ ၎င်းသည် တရုတ်နိုင်ငံ၏ ကမ္ဘာ့အဆင့်မီ လေဆာဂဟေဆက်ခြင်းအဆင့်ကို အတည်ပြုပေးခဲ့သည်။
## ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုသမိုင်း ကမ္ဘာ့ပထမဆုံးလေဆာရောင်ခြည်ကို ၁၉၆၀ ခုနှစ်တွင် ဖလက်ရှ်မီးခွက်ပါသော စိတ်လှုပ်ရှားဖွယ်ကောင်းသော ပတ္တမြားပုံဆောင်ခဲများဖြင့် ထုတ်လုပ်ခဲ့သည်။ ပုံဆောင်ခဲ၏ အပူစွမ်းရည်ဖြင့် ကန့်သတ်ထားသောကြောင့် ကြိမ်နှုန်းနိမ့်သော အလွန်တိုတောင်းသော ပဲ့တင်ထပ်ရောင်ခြည်များကိုသာ ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ ချက်ချင်းပဲ့တင်ထပ်လှိုင်းအထွတ်အထိပ်စွမ်းအင်သည် 10^6 ဝပ်အထိ ရောက်ရှိနိုင်သော်လည်း စွမ်းအင်နည်းသော အထွက်နှုန်းအဖြစ် ရှိနေဆဲဖြစ်သည်။ နီယိုဒီမီယမ် (Nd) ကို လှုံ့ဆော်မှုဒြပ်စင်အဖြစ် အသုံးပြုသည့် နီယိုဒီမီယမ်ပါဝင်သော yttrium အလူမီနီယမ် ဂါနက် (Nd:YAG) ပုံဆောင်ခဲချောင်းသည် 1-8KW စွမ်းအားရှိသော စဉ်ဆက်မပြတ် လှိုင်းအလျားတစ်ခုတည်းရှိသော လေဆာရောင်ခြည်ကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ 1.06μm လှိုင်းအလျားရှိသော YAG လေဆာကို ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော optical fiber မှတစ်ဆင့် လေဆာလုပ်ဆောင်သည့်ခေါင်းနှင့် ချိတ်ဆက်နိုင်ပြီး ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော စက်ပစ္စည်းအပြင်အဆင်နှင့် 0.5-6mm အထူရှိသော workpieces များကို ဂဟေဆော်ရန်အတွက် သင့်လျော်မှုတို့ ပါရှိသည်။ CO₂ လေဆာသည် ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်ကို လှုံ့ဆော်ပစ္စည်းအဖြစ်အသုံးပြုသည် (လှိုင်းအလျား 10.6μm ဖြင့်)၊ 25KW အထိ ထွက်ရှိနိုင်သော စွမ်းအင်ကို ရရှိနိုင်ပြီး 2mm အထူပြားများ၏ single-pass full-penetration welding ကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ ၎င်းကို စက်မှုလုပ်ငန်းကဏ္ဍရှိ သတ္တုပြုပြင်ခြင်းတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုခဲ့သည်။ ၁၉၈၀ ခုနှစ်များအလယ်ပိုင်းတွင် လေဆာဂဟေဆက်ခြင်းသည် နည်းပညာအသစ်တစ်ခုအနေဖြင့် ဥရောပ၊ အမေရိကန်နှင့် ဂျပန်နိုင်ငံတို့တွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အာရုံစိုက်မှုကို ရရှိခဲ့သည်။ ၁၉၈၅ ခုနှစ်တွင် ThyssenKrupp Steel AG (ဂျာမနီ) နှင့် Volkswagen AG (ဂျာမနီ) တို့သည် Audi 100 ကိုယ်ထည်တွင် ကမ္ဘာ့ပထမဆုံး လေဆာဂဟေဆက်ထားသော သတ္တုပြားကို အောင်မြင်စွာအသုံးပြုရန် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ခဲ့ကြသည်။ ၁၉၉၀ ခုနှစ်များတွင် ဥရောပ၊ မြောက်အမေရိကနှင့် ဂျပန်နိုင်ငံရှိ အဓိက မော်တော်ကားထုတ်လုပ်သူများသည် မော်တော်ကားကိုယ်ထည်ထုတ်လုပ်ရာတွင် လေဆာဂဟေဆက်ထားသော သတ္တုပြားနည်းပညာကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုလာကြသည်။ ဓာတ်ခွဲခန်းများနှင့် မော်တော်ကားထုတ်လုပ်သူ နှစ်မျိုးလုံးမှ လက်တွေ့အတွေ့အကြုံများက လေဆာဂဟေဆက်ထားသော သတ္တုပြားများကို မော်တော်ကားကိုယ်ထည်ထုတ်လုပ်မှုတွင် အောင်မြင်စွာအသုံးချနိုင်ကြောင်း သက်သေပြခဲ့သည်။ လေဆာ tailor-welding သည် လေဆာစွမ်းအင်ကို အသုံးပြု၍ မတူညီသောပစ္စည်းများ၊ အထူနှင့် အပေါ်ယံလွှာများဖြင့် သံမဏိများ၊ သံမဏိများ၊ အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်များ စသည်တို့ကို ပေါင်းစပ်ထားသောပြား၊ ပရိုဖိုင် သို့မဟုတ် ဆန်းဒဝစ်ပြားအဖြစ် အလိုအလျောက် ချိတ်ဆက်ပြီး ဂဟေဆော်သည်။ ၎င်းသည် အစိတ်အပိုင်းများ၏ မတူညီသော ပစ္စည်းစွမ်းဆောင်ရည် လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးပြီး အပေါ့ပါးဆုံးအလေးချိန်၊ အကောင်းဆုံးဖွဲ့စည်းပုံနှင့် အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်ဖြင့် စက်ပစ္စည်းများကို ပေါ့ပါးစေသည်။ ဥရောပနှင့် အမေရိကန်ပြည်ထောင်စုကဲ့သို့သော ဖွံ့ဖြိုးပြီးနိုင်ငံများတွင်လေဆာ ချုပ်လုပ်ခြင်းသယ်ယူပို့ဆောင်ရေးပစ္စည်းထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းတွင်သာမက ဆောက်လုပ်ရေး၊ တံတားများ၊ အိမ်သုံးပစ္စည်းပြားဂဟေဆော်ခြင်းထုတ်လုပ်မှုနှင့် လိပ်လိုင်းများတွင် သံမဏိပြားဂဟေဆော်ခြင်း (စဉ်ဆက်မပြတ်လိပ်ခြင်းတွင် ပြားချိတ်ဆက်မှု) ကဲ့သို့သော နယ်ပယ်များတွင်လည်း ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။ ကမ္ဘာကျော်လေဆာဂဟေဆော်လုပ်ငန်းများတွင် Soudonic (ဆွစ်ဇာလန်)၊ ArcelorMittal Group (ပြင်သစ်)၊ ThyssenKrupp TWB (ဂျာမနီ)၊ Servo-Robot (ကနေဒါ) နှင့် Precitec (ဂျာမနီ) တို့ပါဝင်သည်။ တရုတ်နိုင်ငံတွင် လေဆာဂဟေဆော်ထားသော ပြားနည်းပညာအသုံးချမှုကို စတင်လိုက်ပါပြီ။ ၂၀၀၂ ခုနှစ် အောက်တိုဘာလ ၂၅ ရက်နေ့တွင် တရုတ်နိုင်ငံ၏ ပထမဆုံးသော ပရော်ဖက်ရှင်နယ် စီးပွားဖြစ်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းကို တရားဝင်လည်ပတ်စေခဲ့သည်။ ၎င်းကို ThyssenKrupp TWB (ဂျာမနီ) မှ Wuhan ThyssenKrupp Zhongren Laser Tailor Welding မှ မိတ်ဆက်ခဲ့သည်။ နောက်ပိုင်းတွင် Shanghai Baosteel Arcelor Laser Tailor Welding Co., Ltd.၊ FAW Baoyou Laser Tailor Welding Co., Ltd. နှင့် အခြားလုပ်ငန်းများကို အဆက်မပြတ်ထုတ်လုပ်ခဲ့သည်။ ၂၀၀၃ ခုနှစ်တွင် နိုင်ငံခြားနိုင်ငံများသည် double-beam CO₂ laser filler wire welding နှင့်YAG လေဆာဖြည့်ဝါယာကြိုးဂဟေဆော်ခြင်းA318 အလူမီနီယမ် အလွိုင်း အောက်ပိုင်းနံရံပြားဖွဲ့စည်းပုံအတွက်။ ဤနည်းပညာသည် ရိုးရာ riveted ဖွဲ့စည်းပုံကို အစားထိုးခဲ့ပြီး လေယာဉ်ကိုယ်ထည်၏ အလေးချိန်ကို ၂၀% လျှော့ချပေးပြီး ကုန်ကျစရိတ်၏ ၂၀% ကို သက်သာစေသည်။ လေဆာဂဟေဆက်နည်းပညာသည် တရုတ်နိုင်ငံ၏ ရိုးရာလေကြောင်းထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်း၏ အသွင်ပြောင်းမှုနှင့် အဆင့်မြှင့်တင်မှုတွင် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်လိမ့်မည်ဟု Gong Shuili ယုံကြည်ခဲ့သည်။ သူသည် ဆက်စပ်ကြိုတင်သုတေသနစီမံကိန်းများစွာအတွက် ချက်ချင်းလျှောက်ထားခဲ့ပြီး သုတေသနအဖွဲ့တစ်ဖွဲ့ကို ဖွဲ့စည်းခဲ့ပြီး တရုတ်နိုင်ငံရှိ သုတေသနစီမံကိန်းများတွင် “double-beam laser welding” နည်းပညာကို မိတ်ဆက်ရာတွင် ဦးဆောင်ခဲ့သည်။ အစကတည်းက ဤနည်းပညာကို လေယာဉ်ထုတ်လုပ်မှုတွင် အသုံးချရန် စီစဉ်ထားသည်။ တရုတ်ကျွမ်းကျင်သူအဖွဲ့သည် ကနဦးနည်းပညာကို လေယာဉ်ဒီဇိုင်းအင်စတီကျုသို့ တင်ပြခဲ့ပြီး double-beam laser welding ၏ အားသာချက်များနှင့် ဖြစ်နိုင်ခြေကို မြှင့်တင်ပေးခဲ့သည်။ အကြိမ်ကြိမ် အတည်ပြုခြင်းနှင့် အကဲဖြတ်ခြင်းပြီးနောက် ဒီဇိုင်းအင်စတီကျုသည် ဤနည်းပညာကို သတ်မှတ်ထားသော လေယာဉ်တစ်ခုအတွက် ribbed wall panel များ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးချရန် ဆုံးဖြတ်ခဲ့ပြီး လေယာဉ်ထုတ်လုပ်မှုတွင် “double-beam laser welding” နည်းပညာကို အသုံးချရန် ကနဦးရည်မှန်းချက်ကို အောင်မြင်ခဲ့သည်။ ၎င်းသည် အလေးချိန်ပေါ့ပါးသော အလွိုင်းများအတွက် လေဆာဂဟေဆက် ဖြည့်စွက်ဝါယာကြိုး၏ တိကျမှုထိန်းချုပ်မှုကဲ့သို့သော အဓိကနည်းပညာများကို ဖောက်ထွင်းဝင်ရောက်ခဲ့ပြီး၊ ပေါင်းစပ်ထားသော ဆန်းသစ်သော double-beam laser filler wire hybrid ဂဟေဆက်ကိရိယာကို တီထွင်ခဲ့ပြီး၊ တရုတ်နိုင်ငံ၏ ပထမဆုံး မြင့်မားသောပါဝါ double-beam laser filler wire ဂဟေဆက်ပလက်ဖောင်းကို တည်ထောင်ခဲ့ပြီး၊ နံရံပါးသော အဆောက်အအုံကြီးများတွင် T-joint များ၏ double-beam နှင့် double-sided synchronous ဂဟေဆက်ခြင်းကို အကောင်အထည်ဖော်ခဲ့ပြီး၊ လေကြောင်း ribbed wall panel များ၏ အဓိကဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများကို ဂဟေဆက်ခြင်းတွင် ပထမဆုံးအကြိမ် အောင်မြင်စွာ အသုံးချခဲ့ပြီး တရုတ်နိုင်ငံ၏ လေယာဉ်အသစ်များ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးတွင် အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ခဲ့သည်။ ၂၀၀၃ ခုနှစ်တွင် HG Laser မှ ပံ့ပိုးပေးသော ပထမဆုံး ပြည်တွင်း ကြီးမားသော အွန်လိုင်း strip welding ကိရိယာအစုံအလင်သည် အော့ဖ်လိုင်းအသိအမှတ်ပြုမှုကို အောင်မြင်ခဲ့သည်။ ဤကိရိယာသည် လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်း၊ ဂဟေဆက်ခြင်းနှင့် အပူကုသမှုတို့ကို ပေါင်းစပ်ထားသောကြောင့် HG Laser သည် ထိုကဲ့သို့သော ကိရိယာများကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည့် ကမ္ဘာ့စတုတ္ထမြောက် လုပ်ငန်းစုများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်လာစေသည်။ ၂၀၀၄ ခုနှစ်တွင် HG Laser Farley Laserlab မှ ထုတ်လုပ်သော “High-Power Laser Cutting, Welding and Combined Cutting-Welding Processing Technology and Equipment” ပရောဂျက်သည် အမျိုးသားသိပ္ပံနှင့်နည်းပညာတိုးတက်မှုဆု၏ ဒုတိယဆုကို ရရှိခဲ့ပြီး၊ ဤနည်းပညာနှင့် ပစ္စည်းကိရိယာများ၏ R&D စွမ်းရည်ရှိသော တရုတ်နိုင်ငံရှိ တစ်ခုတည်းသော လေဆာလုပ်ငန်းဖြစ်လာခဲ့သည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းလေဆာလုပ်ငန်း အလျင်အမြန်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနှင့်အတူ ဈေးကွက်သည် လေဆာလုပ်ဆောင်ခြင်းနည်းပညာအတွက် လိုအပ်ချက်များ ပိုမိုမြင့်မားလာခဲ့သည်။ လေဆာနည်းပညာသည် အသုံးချမှုတစ်ခုတည်းမှ ကွဲပြားသောအသုံးချမှုများသို့ တဖြည်းဖြည်းပြောင်းလဲလာခဲ့သည်။ လေဆာလုပ်ဆောင်ခြင်းနှင့်ပတ်သက်၍ ၎င်းသည် တစ်ခုတည်းဖြတ်တောက်ခြင်း သို့မဟုတ် ဂဟေဆက်ခြင်းအတွက်သာ ကန့်သတ်မထားပါ။ ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ဂဟေဆက်ခြင်းပေါင်းစပ်ထားသော ပေါင်းစပ်လေဆာလုပ်ဆောင်ခြင်းပစ္စည်းကိရိယာများအတွက် ဈေးကွက်ဝယ်လိုအား တိုးပွားလာနေပြီး ထို့ကြောင့် ပေါင်းစပ်လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ဂဟေဆက်ခြင်းပစ္စည်းကိရိယာများ ပေါ်ပေါက်လာခဲ့သည်။ HG Laser Farley Laserlab သည် မီတာ ၉ × ၃ အရွယ်အစား အလွန်ကြီးမားသောပုံစံဖြင့် Walc9030 ပေါင်းစပ်ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ဂဟေဆက်ခြင်းစက်ကို တီထွင်ခဲ့ပြီး လက်ရှိတွင် ကမ္ဘာ့အကြီးဆုံးပုံစံပေါင်းစပ်လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ဂဟေဆက်ခြင်းပစ္စည်းကိရိယာများဖြစ်သည်။ Walc9030 သည် ပေါင်းစပ်ထားသော ကြီးမားသောပုံစံဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ဂဟေဆက်ခြင်းပစ္စည်းကိရိယာများဖြစ်သည်။လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် လေဆာဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်များ။ ၎င်းတွင် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ဖြတ်တောက်ခေါင်းနှင့် ဂဟေခေါင်း တပ်ဆင်ထားပြီး စီမံဆောင်ရွက်သည့် ခေါင်းနှစ်ခုသည် ရောင်ခြည်တစ်ခုတည်းကို မျှဝေသုံးစွဲကြသည်။ ဂဏန်းသင်္ချာထိန်းချုပ်မှုနည်းပညာသည် ၎င်းတို့ကို အနှောင့်အယှက်မဖြစ်စေကြောင်း သေချာစေသည်။ ကိရိယာသည် ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ဂဟေဆော်ရန် လိုအပ်သော လုပ်ငန်းစဉ်နှစ်ခုကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း ပြီးမြောက်နိုင်သည်။ ၎င်းသည် ဦးစွာဖြတ်တောက်ပြီးနောက် ဂဟေဆော်ခြင်း သို့မဟုတ် ဦးစွာဂဟေဆော်ပြီးနောက် ဖြတ်တောက်ခြင်းတို့ကို လွတ်လပ်စွာ ပြောင်းလဲနိုင်ပြီး၊ အပိုပစ္စည်းများ မလိုအပ်ဘဲ ကိရိယာတစ်ခုတည်းဖြင့် လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်နှစ်ခုလုံးကို အကောင်အထည်ဖော်နိုင်သည်။ ၎င်းသည် အသုံးချထုတ်လုပ်သူများအတွက် ကိရိယာကုန်ကျစရိတ်များကို သက်သာစေပြီး စီမံဆောင်ရွက်သည့် စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် စီမံဆောင်ရွက်သည့်အကွာအဝေးကို တိုးတက်စေသည်။ ထို့အပြင်၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ဂဟေဆော်ခြင်းပေါင်းစပ်မှုကြောင့် စီမံဆောင်ရွက်သည့် တိကျမှုကို အပြည့်အဝအာမခံပြီး ကိရိယာစွမ်းဆောင်ရည်သည် ထိရောက်ပြီး တည်ငြိမ်သည်။ ထို့အပြင်၊ အလွန်ကြီးမားသော ပြားများကို စိတ်ကြိုက်ဂဟေဆော်စဉ် ပြားများ၏ အပူပုံပျက်ခြင်းအခက်အခဲများနှင့် အလွန်ရှည်လျားသော ပျံသန်းသည့် အလင်းလမ်းကြောင်းများကို တည်ငြိမ်စွာ အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းတို့ကို ကျော်လွှားခဲ့သည်။ ၎င်းသည် အရှည် ၆ မီတာနှင့် အကျယ် ၁.၅ မီတာရှိသော ပြားချပ်ချပ်ပြားနှစ်ခုကို တစ်ပြိုင်နက် ဂဟေဆော်နိုင်ပြီး ဂဟေဆက်ထားသော မျက်နှာပြင်သည် ချောမွေ့ပြီး ပြားချပ်ချပ်ဖြစ်ပြီး နောက်ထပ် post-processing မလိုအပ်ပါ။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ၎င်းသည် အကျယ် ၃ မီတာ၊ အရှည် ၆ မီတာထက်ပိုသော နှင့် အထူ ၂၀ မီလီမီတာအောက်ရှိသော ပြားများကို ဒုတိယနေရာချထားခြင်းမရှိဘဲ တစ်ကြိမ်တည်းတွင် ဖြတ်တောက်နိုင်သည်။ တရုတ်သိပ္ပံအကယ်ဒမီ၊ ရှန်ယန် အော်တိုမေးရှင်းအင်စတီကျုသည် IHI ကော်ပိုရေးရှင်း (ဂျပန်) နှင့် နိုင်ငံတကာပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှုကို ဆောင်ရွက်ခဲ့သည်။ “မိတ်ဆက်ခြင်း၊ အစာချေခြင်း၊ စုပ်ယူခြင်းနှင့် ပြန်လည်ဆန်းသစ်ခြင်း” ၏ အမျိုးသားသိပ္ပံနှင့် နည်းပညာဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေး မဟာဗျူဟာကို လိုက်နာခြင်းဖြင့် အဓိကနည်းပညာများစွာကို ကျော်လွှားနိုင်ခဲ့သည်။လေဆာ ချုပ်လုပ်ခြင်း၂၀၀၆ ခုနှစ် စက်တင်ဘာလတွင် တရုတ်နိုင်ငံ၏ ပထမဆုံးသော ပြီးပြည့်စုံသော လေဆာ tailor-welding ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများကို တီထွင်ခဲ့ပြီး၊ planar နှင့် spatial curves များကို laser welding ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် robotic laser welding system ကို အောင်မြင်စွာ တီထွင်ခဲ့သည်။ ၂၀၁၃ ခုနှစ် အောက်တိုဘာလတွင် တရုတ် welding ပညာရှင်တစ်ဦးသည် welding နယ်ပယ်တွင် အမြင့်ဆုံးပညာရေးဆုဖြစ်သည့် Brook Award ကို ရရှိခဲ့သည်။ Welding Institute (TWI, UK) သည် နိုင်ငံပေါင်း ၁၂၀ ကျော်ရှိ အဖွဲ့ဝင်ယူနစ် ၄၀၀၀ ကျော်မှ ကိုယ်စားလှယ်လောင်းများကို နှစ်စဉ် အကြံပြုပြီး အမည်စာရင်းတင်သွင်းခဲ့ပြီး၊ နောက်ဆုံးတွင် ဤဆုကို ကျွမ်းကျင်သူတစ်ဦးအား welding သို့မဟုတ် joining သိပ္ပံနှင့်နည်းပညာနှင့် ၎င်း၏စက်မှုလုပ်ငန်းအသုံးချမှုတွင် ၎င်းတို့၏ထူးချွန်သောပံ့ပိုးကူညီမှုများကို အသိအမှတ်ပြုသည့်အနေဖြင့် ချီးမြှင့်ခဲ့သည်။ ဤဆုသည် Gong Shuili နှင့် ၎င်း၏အဖွဲ့အား အသိအမှတ်ပြုရုံသာမက ပစ္စည်း joining နည်းပညာတိုးတက်မှုကို မြှင့်တင်ရာတွင် AVIC ၏အခန်းကဏ္ဍကို အတည်ပြုချက်တစ်ခုလည်းဖြစ်သည်။
## ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ
### အလုပ်လုပ်သည့်ပစ္စည်း ၎င်းသည် optical oscillator နှင့် oscillator cavity ၏ အဆုံးနှစ်ဖက်စလုံးရှိ မှန်များကြားတွင် ထားရှိသော medium တစ်ခုဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ medium သည် မြင့်မားသောစွမ်းအင်အခြေအနေသို့ လှုံ့ဆော်သောအခါ၊ ၎င်းသည် in-phase အလင်းလှိုင်းများကို စတင်ထုတ်လုပ်ပြီး အဆုံးနှစ်ဖက်စလုံးရှိ မှန်များကြားတွင် ရှေ့တိုးနောက်ငင် ရောင်ပြန်ဟပ်ကာ photoelectric concatenation effect ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ၎င်းသည် အလင်းလှိုင်းများကို ချဲ့ထွင်ပေးပြီး လုံလောက်သောစွမ်းအင်ရရှိသောအခါ laser ကို ထုတ်လွှတ်သည်။ Laser ကို လျှပ်စစ်စွမ်းအင်၊ ဓာတုစွမ်းအင်၊ အပူစွမ်းအင်၊ အလင်းစွမ်းအင် သို့မဟုတ် နျူကလီးယားစွမ်းအင်ကဲ့သို့သော မူလစွမ်းအင်အရင်းအမြစ်များကို သတ်မှတ်ထားသော optical frequency များ (ultraviolet light၊ visible light သို့မဟုတ် infrared light) ၏ electromagnetic radiation beams များအဖြစ် ပြောင်းလဲပေးသည့် device တစ်ခုအဖြစ်လည်း အဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုနိုင်သည်။ ဤပြောင်းလဲမှုကို အချို့သော solid၊ liquid သို့မဟုတ် gaseous media များတွင် အလွယ်တကူ လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ ဤ media များကို အက်တမ်များ သို့မဟုတ် မော်လီကျူးများပုံစံဖြင့် လှုံ့ဆော်သောအခါ၊ ၎င်းတို့သည် phase နီးပါးနှင့် wavelength တစ်ခုတည်းနီးပါးရှိသော အလင်းရောင်ခြည် - laser ကို ထုတ်လုပ်သည်။ ၎င်း၏ in-phase ဂုဏ်သတ္တိနှင့် single wavelength ကြောင့် divergence angle သည် အလွန်သေးငယ်ပြီး မြင့်မားစွာ အာရုံစူးစိုက်မှုမပြုလုပ်မီ ရှည်လျားသောအကွာအဝေးသို့ ထုတ်လွှင့်နိုင်ပြီး welding၊ cutting နှင့် heat treatment ကဲ့သို့သော လုပ်ဆောင်ချက်များကို ပေးဆောင်ရန် ရှည်လျားသောအကွာအဝေးသို့ ပေးပို့နိုင်သည်။ ### လေဆာအမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း CO₂ လေဆာများနှင့် Nd:YAG လေဆာများဟူ၍ ဂဟေဆော်ရာတွင် အသုံးပြုသော လေဆာအမျိုးအစားနှစ်မျိုးရှိသည်။ CO₂ လေဆာနှင့် Nd:YAG လေဆာနှစ်မျိုးလုံးသည် မျက်စိဖြင့်မမြင်နိုင်သော အနီအောက်ရောင်ခြည်ဖြစ်သည်။ Nd:YAG လေဆာမှထုတ်လုပ်သော ရောင်ခြည်သည် အဓိကအားဖြင့် 1.06μm လှိုင်းအလျားရှိသော အနီအောက်ရောင်ခြည်အနီးအလင်းဖြစ်သည်။ အပူလျှပ်ကူးပစ္စည်းများသည် ဤလှိုင်းအလျား၏အလင်းအတွက် စုပ်ယူမှုနှုန်း အတော်လေးမြင့်မားပြီး သတ္တုအများစုအတွက် ရောင်ပြန်ဟပ်မှုမှာ 20% မှ 30% အထိရှိသည်။ စံမှန်ဘီလူးများကို အသုံးပြု၍ အနီအောက်ရောင်ခြည်အနီးရောင်ခြည်ကို အချင်း 0.25mm အထိ စုစည်းနိုင်သည်။ CO₂ လေဆာ၏ရောင်ခြည်သည် 10.6μm လှိုင်းအလျားရှိသော အနီအောက်ရောင်ခြည်ဝေးရောင်ခြည်ဖြစ်သည်။ သတ္တုအများစုတွင် ဤအလင်းအမျိုးအစားအတွက် ရောင်ပြန်ဟပ်မှုမှာ 80% မှ 90% အထိရှိသောကြောင့် ရောင်ခြည်ကို အချင်း 0.75-1.0mm အထိ စုစည်းရန် အထူးမှန်ဘီလူးများ လိုအပ်ပါသည်။ Nd:YAG လေဆာများ၏ စွမ်းအားသည် ယေဘုယျအားဖြင့် ၄၀၀၀ မှ ၆၀၀၀ ဝပ်ခန့်အထိ ရောက်ရှိနိုင်ပြီး အမြင့်ဆုံးစွမ်းအားမှာ ယခုအခါ ၁၀၀၀၀ ဝပ်အထိ ရောက်ရှိနေပါပြီ။ ဆန့်ကျင်ဘက်အနေဖြင့် CO₂ လေဆာများ၏ စွမ်းအားမှာ ၂၀၀၀၀ ဝပ် သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပို၍ပင် ရောက်ရှိနိုင်ပါသည်။ မြင့်မားသောစွမ်းအားရှိသော CO₂ လေဆာများသည် သော့ပေါက်အာနိသင်မှတစ်ဆင့် မြင့်မားသောရောင်ပြန်ဟပ်မှုပြဿနာကို ဖြေရှင်းပေးပါသည်။ အလင်းအစက်အပြောက် အရည်ပျော်ခြင်းဖြင့် ရောင်ခြည်ဖြင့် ထိတွေ့စေသော ပစ္စည်းမျက်နှာပြင်သည် သော့ပေါက်တစ်ခု ဖြစ်ပေါ်လာသည်။ အငွေ့ဖြင့်ပြည့်နေသော ဤသော့ပေါက်သည် ကျရောက်သောအလင်း၏ စွမ်းအင်အားလုံးနီးပါးကို စုပ်ယူသည့် အနက်ရောင်ကိုယ်ထည်ကဲ့သို့ဖြစ်သည်။ သော့ပေါက်အတွင်းရှိ မျှခြေအပူချိန်သည် ၂၅၀၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ခန့်သို့ ရောက်ရှိပြီး ရောင်ပြန်ဟပ်မှုသည် မိုက်ခရိုစက္ကန့်အနည်းငယ်အတွင်း လျင်မြန်စွာ လျော့ကျသွားသည်။ CO₂ လေဆာများ၏ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအာရုံစိုက်မှုသည် စက်ပစ္စည်းဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနှင့် သုတေသနကို အာရုံစိုက်နေဆဲဖြစ်သော်လည်း၊ အမြင့်ဆုံးထွက်ရှိမှုစွမ်းအားကို တိုးမြှင့်ခြင်းမဟုတ်ဘဲ ရောင်ခြည်အရည်အသွေးနှင့် ၎င်း၏အာရုံစူးစိုက်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မည်သို့တိုးတက်အောင်လုပ်ဆောင်ရမည်ကို အဓိကထားဆဲဖြစ်သည်။ ထို့အပြင်၊ အာဂွန်ကို 10kW အထက်ရှိသော CO₂ လေဆာဂဟေဆော်ခြင်းအတွက် အကာအကွယ်ဓာတ်ငွေ့အဖြစ် အသုံးပြုသောအခါ၊ ၎င်းသည် မကြာခဏ အားကောင်းသော ပလာစမာကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ထိုးဖောက်မှုအနက်ကို လျော့ကျစေသည်။ ထို့ကြောင့် ပလာစမာကို မထုတ်လုပ်သော ဟီလီယမ်ကို မြင့်မားသောပါဝါ CO₂ လေဆာဂဟေဆော်ခြင်းအတွက် အကာအကွယ်ဓာတ်ငွေ့အဖြစ် မကြာခဏ အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ စိတ်လှုပ်ရှားဖွယ်ကောင်းသော မြင့်မားသောပါဝါ Nd:YAG ပုံဆောင်ခဲများအတွက် ဒိုင်အိုဒိုက်လေဆာပေါင်းစပ်မှုများကို အသုံးချခြင်းသည် အရေးကြီးသော သုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးခေါင်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်ပြီး လေဆာရောင်ခြည်များ၏ အရည်အသွေးကို သိသိသာသာ မြှင့်တင်ပေးပြီး ပိုမိုထိရောက်သော လေဆာလုပ်ဆောင်မှုကို ဖွဲ့စည်းပေးမည်ဖြစ်သည်။ အနီအောက်ရောင်ခြည်အနီးဒေသတွင် လေဆာများကို လှုံ့ဆော်ပြီး ထုတ်လွှတ်ရန် တိုက်ရိုက်ဒိုင်အိုဒိုက်အာရေးရှင်းများကို အသုံးပြုခြင်းသည် ပျမ်းမျှပါဝါ 1kW နှင့် ဓာတ်ပုံလျှပ်စစ်ပြောင်းလဲမှုစွမ်းဆောင်ရည် 50% နီးပါး ရရှိထားသည်။ ဒိုင်အိုဒိုက်များသည်လည်း ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း (10,000 နာရီ) ပိုရှည်ပြီး လေဆာပစ္စည်းကိရိယာများ၏ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချရန် ကူညီပေးသည်။ ဒိုင်အိုဒိုက်-pumped solid-state laser (DPSSL) ပစ္စည်းကိရိယာများ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုသည်လည်း တိုးတက်နေပါသည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၅ ခုနှစ်၊ သြဂုတ်လ ၂၇ ရက်
