တိကျသော အစိတ်အပိုင်းထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတွင်၊ အချင်း ၅ မီလီမီတာအောက်ရှိသော မိုက်ခရိုဘယ်ရင်တစ်ခုသည် စစ်ဆေးရေးစခန်းများကို တစ်စက္ကန့်လျှင် သုံးကြိမ်နှုန်းဖြင့် ဖြတ်သန်းသွားသည်။ ပါဝါမြင့် အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းဖြင့် ကြည့်သောအခါ၊ အကျယ် ၀.၀၁ မီလီမီတာရှိသော မျဉ်းများဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသော ခြေရာခံကုဒ်ကို ရှင်းရှင်းလင်းလင်း မြင်တွေ့ရပြီး ခေတ်မီထုတ်လုပ်မှုတွင် ဖိုက်ဘာလေဆာ အမှတ်အသားစက်များဖြင့် ရရှိသော စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ အံ့ဖွယ်အမှုကို ပြသနေသည်။
ခေတ်မီနည်းပညာသည် အဓိကယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်း အားသာချက်များကို ဖန်တီးပေးသည်။
ဖိုက်ဘာလေဆာနည်းပညာytterbium-doped optical fiber များကို gain medium အဖြစ်အသုံးပြုပြီး 976 nm pump light source ဖြင့်လှုံ့ဆော်ကာ 1064 nm near-infrared laser ကိုထုတ်လုပ်ပေးသည်။
ဤတိကျသော လှိုင်းအလျားသည် သတ္တုပစ္စည်းများ၏ စုပ်ယူမှုရောင်စဉ်တွင် အကောင်းဆုံးနေရာတွင် ရှိသည်။ Q-switching နည်းပညာနှင့် ပေါင်းစပ်လိုက်သောအခါ၊ ၎င်းသည် pulse width များကို 10-nanosecond အတိုင်းအတာအထိ လျှော့ချပေးနိုင်ပြီး စတုရန်းမီလီမီတာလျှင် 200,000 joules အထိ စွမ်းအင်သိပ်သည်းဆကို ရရှိစေပါသည်။ ဤရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများသည် ဖိုက်ဘာလေဆာအမှတ်အသားစက်များကို 304 stainless steel မျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် 5 micrometers အနက်ဖြင့် အမှတ်အသားများ ဖန်တီးနိုင်စေပြီး လုံးဝပျက်စီးမှုဒဏ်ခံနိုင်စေပါသည်။
ရိုးရာ CO₂ လေဆာစနစ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဖိုက်ဘာအော့ပတစ်စနစ်များသည် လျှပ်စစ်-အော့ပတစ်ပြောင်းလဲခြင်း စွမ်းဆောင်ရည် 30% ကျော်လွန်ပြီး လေအေးပေးစနစ်နှင့် တွဲဖက်လိုက်သောအခါ 400-ဝပ်အတန်းအစား ပစ္စည်းကိရိယာများ၏ အပူချိန်စီမံခန့်ခွဲမှု လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ မော်တော်ကားအစိတ်အပိုင်းထုတ်လုပ်သူတစ်ဦးထံမှ လက်တွေ့ကျသောဒေတာများအရ တူညီသောထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်လိုအပ်ချက်များအောက်တွင် ဖိုက်ဘာအော့ပတစ်စနစ်များသည် YAG လေဆာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကုန်ကျစရိတ်ကို 62% လျှော့ချပေးပြီး ရိုးရာစနစ်များ၏ နေရာသုံးပုံတစ်ပုံသာယူထားကြောင်း ပြသထားသည်။
cross-domain application များ၏ အဆုံးမဲ့ဖြစ်နိုင်ခြေများ
ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာထုတ်လုပ်ရေးနယ်ပယ်တွင် တိုက်တေနီယမ်သတ္တုစပ်အတုအဆစ်များ၏ မျက်နှာပြင်ကုသမှုသည် ပုံစံဥပမာတစ်ခုအဖြစ် ဆောင်ရွက်ပါသည်။ parameter optimization မှတစ်ဆင့် fiber laser marking စက်များသည် implant များအတွက် မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုလိုအပ်ချက် 0.8 μm ကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ရုံသာမက အနက် 15 μm ရှိသော unique device identifier (UDI) ကိုလည်း ရရှိစေကာ ဇီဝလိုက်ဖက်ညီမှုနှင့် traceability လိုအပ်ချက်များအကြား အကောင်းဆုံးဟန်ချက်ညီမှုကို ရရှိစေပါသည်။
စားသုံးသူအီလက်ထရွန်းနစ်လုပ်ငန်းသည် ဤနည်းပညာ၏တိကျမှုကို မကြုံစဖူးအဆင့်သို့ မြှင့်တင်ခဲ့သည်။ စမတ်ဖုန်းများအတွက် CNC frame processing တွင် လိုဂိုထွင်းထုအနက်အမှားကို 0.03 mm တွင် ±1 μm အတွင်း ထိန်းချုပ်ထားပြီး anodizing သည် 98% အရောင်တိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။
ပို၍ထူးခြားသည်မှာ ကြွပ်ဆတ်သောပစ္စည်းများကို စီမံဆောင်ရွက်ရာတွင် အထူးချိန်ညှိထားသော 20W pulsed laser သည် 0.5 mm အထူ sapphire glass ပေါ်တွင် အက်ကွဲခြင်းမရှိသော microporous array များကို ဖန်တီးနိုင်ခြင်းသည် စမတ်ကျသော ဝတ်ဆင်နိုင်သော စက်ပစ္စည်းများအတွက် လုံးဝအသစ်သော ဒီဇိုင်းဖြစ်နိုင်ခြေများကို ဖွင့်လှစ်ပေးပါသည်။
အာရုံကြောဆိုင်ရာ နုတ်ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော ထုတ်လုပ်ရေး
စက်မှုလုပ်ငန်း ၄.၀ ဂေဟစနစ်တွင်၊ ဖိုက်ဘာလေဆာအမှတ်အသားစက်များသည် ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော terminal node များအဖြစ် ပြောင်းလဲလာခဲ့သည်။ MES စနစ်များနှင့် ပေါင်းစပ်လိုက်သောအခါ၊ ၎င်းတို့သည် ထုတ်ကုန်လုပ်ငန်းစဉ် parameter များကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ ဖတ်ရှုနိုင်ပြီး လေဆာပါဝါ၊ ကြိမ်နှုန်းနှင့် စကင်န်ဖတ်ခြင်းအမြန်နှုန်းကို အလိုအလျောက် ချိန်ညှိနိုင်သည်။ semiconductor ထုပ်ပိုးမှုနှင့် စမ်းသပ်ခြင်းကုမ္ပဏီတစ်ခု၏ အလေ့အကျင့်များအရ AI-powered visual positioning systems များတပ်ဆင်ထားသော အမှတ်အသားယူနစ်များသည် ထုတ်ကုန်မော်ဒယ်ပြောင်းလဲမှုအချိန်ကို မိနစ် ၄၅ မှ စက္ကန့် ၉၀ အထိ လျှော့ချပေးနေစဉ်တွင် ±၂ μm တွင် တည်နေရာတိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ကြောင်း ပြသထားသည်။
ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်များတွင်၊ မော်ဂျူလာဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော စက်ပစ္စည်းများသည် ထူးထူးခြားခြား လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းရှိကြောင်း ပြသထားသည်။ တစ်ခုတည်းသော အလုပ်ရုံသည် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ စက်ပစ္စည်းများအတွက် နက်ရှိုင်းသော ထွင်းထုခြင်းနှင့် အစားအသောက်ထုပ်ပိုးမှုအတွက် ရေတိမ်ကုဒ်ပြုလုပ်ခြင်း နှစ်မျိုးလုံးကို လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး အလင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ကိရိယာများကို ရိုးရှင်းစွာ အစားထိုးနိုင်သည်။ ကိုယ်ရေးကိုယ်တာ စောင့်ရှောက်မှုထုတ်ကုန်ကုမ္ပဏီတစ်ခုမှ အကောင်အထည်ဖော်ထားသော ဗဟိုလေဆာကုဒ်ပြုလုပ်ခြင်းစနစ်သည် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း ၁၂ ခုတွင် ထုပ်ပိုးပစ္စည်း ၂၀၀ ကျော်အတွက် လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များကို အောင်မြင်စွာ ပေါင်းစပ်ခဲ့ပြီး စက်ပစ္စည်းအသုံးပြုမှုနှုန်း ၉၂% ရရှိခဲ့သည်။
အစိမ်းရောင်အင်ဂျင်ရေရှည်တည်တံ့သော ထုတ်လုပ်ရေး
ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ အကျိုးကျေးဇူးများသည် ဖိုက်ဘာလေဆာနည်းပညာ၏ အဓိကထပ်ဆောင်းတန်ဖိုးတစ်ခုဖြစ်သည်။ inkjet coding နည်းလမ်းများ နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ယူနစ်တစ်ခုစီသည် နှစ်စဉ် ပျံ့လွင့်လွယ်သော အော်ဂဲနစ်ဒြပ်ပေါင်းများ၏ ထုတ်လွှတ်မှုကို ၃.၈ တန် လျှော့ချနိုင်သည်။ EU ၏ RoHS ညွှန်ကြားချက်အရ ဤနည်းပညာသည် လေးလံသောသတ္တုညစ်ညမ်းမှုအန္တရာယ်များကို လုံးဝဖယ်ရှားပေးသောကြောင့် အီလက်ထရွန်းနစ်အစိတ်အပိုင်း တံဆိပ်ကပ်ခြင်းအတွက် မဖြစ်မနေစံနှုန်းတစ်ခု ဖြစ်လာခဲ့သည်။ စွမ်းအင်ဘက်ထရီထုတ်လုပ်သူအသစ်တစ်ဦး၏ ကာဗွန်ခြေရာအစီရင်ခံစာတစ်ခုအရ လေဆာအမှတ်အသားကို အသုံးပြုခြင်းသည် ထုတ်ကုန်တစ်ခုလျှင် ကာဗွန်ထုတ်လွှတ်မှုကို ၁၉% လျှော့ချပေးကြောင်း ပြသထားသည်။
စက်မှုလုပ်ငန်း ၄.၀ နှင့် ကာဗွန်ကြားနေမှုတို့ ဆုံတွေ့ရာတွင်၊ ဖိုက်ဘာလေဆာအမှတ်အသားစက်များသည် ၎င်းတို့၏ ခွဲခြားသတ်မှတ်သည့်ကိရိယာများအဖြစ်သာ ၎င်းတို့၏အခန်းကဏ္ဍကို ကျော်လွန်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုစနစ်များ၏ တိကျသောအထောက်အကူပြုသူများအဖြစ် တိုးတက်ပြောင်းလဲလာပါသည်။ အလွန်မြန်ဆန်သောလေဆာနည်းပညာတွင် တိုးတက်မှုများနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းအင်တာနက်နှင့် နက်ရှိုင်းစွာပေါင်းစပ်မှုတို့ဖြင့် ဤနည်းပညာသည် စက်မှုလုပ်ငန်းဒဏ္ဍာရီအသစ်တစ်ခုကို ရေးသားနေပါသည်။ မိုက်ခရိုမီတာစကေးတွင် တရုတ်နိုင်ငံ၏ ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော ထုတ်လုပ်မှု၏ အရည်အသွေးအမှတ်အသားကို ထွင်းထုခြင်းနှင့် photoelectric conversion မှတစ်ဆင့် အဆင့်မြင့်ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုအတွက် အခြေခံအုတ်မြစ်ကို ထူထောင်ခြင်း။ အနာဂတ်တွင်၊ quantum dot fiber နည်းပညာကို စီးပွားဖြစ်ထုတ်လုပ်ခြင်းဖြင့်၊ ပိုမိုတိကျသော အက်တမ်အဆင့် မျက်နှာပြင်လုပ်ဆောင်မှုသည်ပင် ဖြစ်နိုင်လာပြီး၊ ပစ္စည်းလုပ်ဆောင်မှုနယ်နိမိတ်များအကြောင်း လူသားများ၏ နားလည်မှုကို အဆက်မပြတ်တိုးချဲ့လာမည်ဖြစ်သည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၆ ခုနှစ်၊ ဇွန်လ ၂၂ ရက်
