လေဆာစုပ်ယူမှုနှုန်းနှင့် လေဆာပစ္စည်း အပြန်အလှန် သက်ရောက်မှု အခြေအနေပြောင်းလဲမှုများ

လေဆာနှင့် ပစ္စည်းများအကြား အပြန်အလှန် ဆက်သွယ်မှုတွင် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖြစ်စဉ်များနှင့် ဝိသေသလက္ခဏာများစွာ ပါဝင်သည်။ နောက်ဆောင်းပါးသုံးခုတွင် လုပ်ဖော်ကိုင်ဖက်များအား လေဆာဂဟေဆက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ဆက်စပ်သော အဓိက ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖြစ်စဉ်သုံးခုကို မိတ်ဆက်ပေးပါမည်၊ ထို့ကြောင့်လေဆာဂဟေဆက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်လေဆာစုပ်ယူမှုနှုန်းနှင့် အခြေအနေ၊ ပလာစမာနှင့် သော့ပေါက်အကျိုးသက်ရောက်မှုပြောင်းလဲမှုများအဖြစ် ခွဲခြားထားသည်။ ယခုတစ်ကြိမ်တွင် လေဆာနှင့် ပစ္စည်းများ၏ အခြေအနေနှင့် စုပ်ယူမှုနှုန်းပြောင်းလဲမှုများအကြား ဆက်နွယ်မှုကို အပ်ဒိတ်လုပ်ပါမည်။

လေဆာနှင့် ပစ္စည်းများအကြား အပြန်အလှန် ဆက်သွယ်မှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အရာဝတ္ထုအခြေအနေ ပြောင်းလဲမှု

သတ္တုပစ္စည်းများ၏ လေဆာလုပ်ဆောင်ခြင်းသည် အဓိကအားဖြင့် photothermal အကျိုးသက်ရောက်မှုများ၏ အပူလုပ်ဆောင်ခြင်းအပေါ် အခြေခံသည်။ လေဆာဖြင့် ပစ္စည်းမျက်နှာပြင်သို့ ထိတွေ့သောအခါ၊ ပစ္စည်း၏ မျက်နှာပြင်ဧရိယာတွင် ကွဲပြားသော ပါဝါသိပ်သည်းဆများတွင် ပြောင်းလဲမှုအမျိုးမျိုး ဖြစ်ပေါ်လိမ့်မည်။ ဤပြောင်းလဲမှုများတွင် မျက်နှာပြင်အပူချိန်မြင့်တက်လာခြင်း၊ အရည်ပျော်ခြင်း၊ အငွေ့ပျံခြင်း၊ သော့ပေါက်ဖွဲ့စည်းခြင်းနှင့် ပလာစမာထုတ်လုပ်ခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။ ထို့အပြင်၊ ပစ္စည်းမျက်နှာပြင်ဧရိယာ၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအခြေအနေပြောင်းလဲမှုများသည် ပစ္စည်း၏ လေဆာစုပ်ယူမှုကို များစွာအကျိုးသက်ရောက်စေသည်။ ပါဝါသိပ်သည်းဆနှင့် လုပ်ဆောင်ချက်အချိန်တိုးလာခြင်းနှင့်အတူ သတ္တုပစ္စည်းသည် အခြေအနေတွင် အောက်ပါပြောင်းလဲမှုများကို ကြုံတွေ့ရလိမ့်မည်-

ဘယ်အချိန်မှာလေဆာပါဝါသိပ်သည်းဆနည်းသည် (<10 ^ 4w/cm ^ 2) နှင့် ဓါတ်ရောင်ခြည်ပေးချိန်တိုတောင်းသည်၊ သတ္တုမှစုပ်ယူသောလေဆာစွမ်းအင်သည် မျက်နှာပြင်မှအတွင်းပိုင်းသို့ ပစ္စည်း၏အပူချိန်ကိုသာ မြင့်တက်စေနိုင်သော်လည်း အစိုင်အခဲအဆင့်မှာ မပြောင်းလဲပါ။ ၎င်းကို အဓိကအားဖြင့် အစိတ်အပိုင်းအပူပေးခြင်းနှင့် အဆင့်ပြောင်းလဲမှုမာကျောခြင်းကုသမှုအတွက် အသုံးပြုပြီး ကိရိယာများ၊ ဂီယာများနှင့် ဝက်ဝံများသည် အများစုဖြစ်သည်။

လေဆာပါဝါသိပ်သည်းဆ (10 ^ 4-10 ^ 6w/cm ^ 2) တိုးလာခြင်းနှင့် ဓါတ်ရောင်ခြည်ပေးချိန် ကြာရှည်လာခြင်းနှင့်အတူ၊ ပစ္စည်း၏မျက်နှာပြင်သည် တဖြည်းဖြည်း အရည်ပျော်လာသည်။ အဝင်စွမ်းအင်တိုးလာသည်နှင့်အမျှ အရည်-အစိုင်အခဲမျက်နှာပြင်သည် ပစ္စည်း၏အနက်ဆုံးအပိုင်းသို့ တဖြည်းဖြည်းရွေ့လျားသွားသည်။ ဤရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာလုပ်ငန်းစဉ်ကို အဓိကအားဖြင့် သတ္တုများ၏ မျက်နှာပြင်ပြန်လည်အရည်ပျော်ခြင်း၊ သတ္တုစပ်ခြင်း၊ ဖုံးအုပ်ခြင်းနှင့် အပူစီးကူးခြင်းအတွက် ဂဟေဆော်ခြင်းအတွက် အသုံးပြုသည်။

ပါဝါသိပ်သည်းဆ (>10 ^ 6w/cm ^ 2) ကို ထပ်မံတိုးမြှင့်ခြင်းနှင့် လေဆာလုပ်ဆောင်ချက်အချိန်ကို ရှည်ကြာစေခြင်းဖြင့်၊ ပစ္စည်းမျက်နှာပြင်သည် အရည်ပျော်ရုံသာမက အငွေ့ပျံသွားပြီး အငွေ့ပျံသွားသော အရာများသည် ပစ္စည်းမျက်နှာပြင်အနီးတွင် စုဝေးကာ အားနည်းစွာ အိုင်းယွန်းဖွဲ့ကာ ပလာစမာတစ်ခု ဖွဲ့စည်းပေးသည်။ ဤပါးလွှာသော ပလာစမာသည် ပစ္စည်းကို လေဆာစုပ်ယူရန် ကူညီပေးသည်။ အငွေ့ပျံခြင်းနှင့် ချဲ့ထွင်ခြင်း၏ ဖိအားအောက်တွင် အရည်မျက်နှာပြင်သည် ပုံပျက်ပြီး အပေါက်များ ဖြစ်ပေါ်သည်။ ဤအဆင့်ကို လေဆာဂဟေဆော်ခြင်းအတွက် အသုံးပြုနိုင်ပြီး၊ များသောအားဖြင့် 0.5mm အတွင်း မိုက်ခရိုချိတ်ဆက်မှုများကို အပူစီးကူးမှု ဂဟေဆော်ခြင်းတွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။

ပါဝါသိပ်သည်းဆ (>10 ^ 7w/cm ^ 2) ကို ထပ်မံတိုးမြှင့်ခြင်းနှင့် ဓါတ်ရောင်ခြည်ပေးချိန်ကို ကြာရှည်စေခြင်းဖြင့် ပစ္စည်းမျက်နှာပြင်သည် အငွေ့ပျံခြင်းပြင်းထန်ပြီး အိုင်းယွန်းဓာတ်ပြုမှုအဆင့်မြင့်မားသော ပလာစမာကို ဖွဲ့စည်းပေးသည်။ ဤသိပ်သည်းသော ပလာစမာသည် လေဆာအပေါ် အကာအကွယ်ပေးသည့် အာနိသင်ရှိပြီး ပစ္စည်းထဲသို့ လေဆာကျရောက်မှု၏ စွမ်းအင်သိပ်သည်းဆကို သိသိသာသာ လျော့ကျစေသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ အငွေ့တုံ့ပြန်မှုအား ကြီးမားသောအောက်တွင်၊ သော့ပေါက်များဟု လူသိများသော အပေါက်ငယ်များသည် အရည်ပျော်နေသော သတ္တုအတွင်းတွင် ဖြစ်ပေါ်လာသည်။ သော့ပေါက်များရှိနေခြင်းသည် ပစ္စည်းသည် လေဆာကို စုပ်ယူရန် အကျိုးရှိပြီး ဤအဆင့်ကို လေဆာနက်ရှိုင်းစွာပေါင်းစပ်ဂဟေဆော်ခြင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် တူးဖော်ခြင်း၊ ထိခိုက်မှုမာကျောစေခြင်း စသည်တို့အတွက် အသုံးပြုနိုင်သည်။

မတူညီသောအခြေအနေများအောက်တွင်၊ မတူညီသောသတ္တုပစ္စည်းများပေါ်တွင် လေဆာရောင်ခြည်၏ မတူညီသောလှိုင်းအလျားများသည် အဆင့်တစ်ခုစီတွင် ပါဝါသိပ်သည်းဆ၏ သီးခြားတန်ဖိုးများကို ဖြစ်ပေါ်စေလိမ့်မည်။

ပစ္စည်းများမှ လေဆာစုပ်ယူမှုနှင့် ပတ်သက်၍ ပစ္စည်းများ အငွေ့ပျံခြင်းသည် နယ်နိမိတ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ပစ္စည်းသည် အစိုင်အခဲ သို့မဟုတ် အရည်အဆင့်တွင် အငွေ့ပျံခြင်းမရှိသည့်အခါ ၎င်း၏လေဆာစုပ်ယူမှုသည် မျက်နှာပြင်အပူချိန်တိုးလာသည်နှင့်အမျှ ဖြည်းဖြည်းချင်းပြောင်းလဲသွားသည်။ ပစ္စည်းသည် အငွေ့ပျံပြီး ပလာစမာနှင့် သော့ပေါက်များဖွဲ့စည်းသည်နှင့် ပစ္စည်း၏လေဆာစုပ်ယူမှုသည် ရုတ်တရက်ပြောင်းလဲသွားလိမ့်မည်။

ပုံ ၂ တွင်ပြထားသည့်အတိုင်း၊ လေဆာဂဟေဆော်စဉ်အတွင်း ပစ္စည်းမျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ လေဆာ၏စုပ်ယူမှုနှုန်းသည် လေဆာပါဝါသိပ်သည်းဆနှင့် ပစ္စည်းမျက်နှာပြင်အပူချိန်ပေါ် မူတည်၍ ကွဲပြားသည်။ ပစ္စည်းကို အရည်မပျော်စေသောအခါ၊ ပစ္စည်း၏လေဆာသို့ စုပ်ယူမှုနှုန်းသည် ပစ္စည်းမျက်နှာပြင်အပူချိန်တိုးလာသည်နှင့်အမျှ ဖြည်းဖြည်းချင်းတိုးလာသည်။ ပါဝါသိပ်သည်းဆသည် (10 ^ 6w/cm ^ 2) ထက်ပိုမိုများပြားသောအခါ၊ ပစ္စည်းသည် ပြင်းထန်စွာအငွေ့ပျံပြီး သော့ပေါက်တစ်ခုဖြစ်ပေါ်စေသည်။ လေဆာသည် သော့ပေါက်ထဲသို့ ရောင်ပြန်ဟပ်မှုနှင့် စုပ်ယူမှုများစွာအတွက် ဝင်ရောက်လာပြီး ပစ္စည်း၏လေဆာသို့ စုပ်ယူမှုနှုန်းကို သိသိသာသာတိုးလာစေပြီး အရည်ပျော်အနက်ကို သိသိသာသာတိုးလာစေသည်။

သတ္တုပစ္စည်းများမှ လေဆာစုပ်ယူမှု - လှိုင်းအလျား

အထက်ပါပုံသည် အခန်းအပူချိန်တွင် အသုံးများသော သတ္တုများ၏ ရောင်ပြန်ဟပ်မှု၊ စုပ်ယူမှုနှင့် လှိုင်းအလျားတို့အကြား ဆက်နွယ်မှုမျဉ်းကွေးကို ပြသထားသည်။ အနီအောက်ရောင်ခြည်ဒေသတွင်၊ စုပ်ယူမှုနှုန်း လျော့ကျပြီး လှိုင်းအလျားတိုးလာသည်နှင့်အမျှ ရောင်ပြန်ဟပ်မှုနှုန်း တိုးလာသည်။ သတ္တုအများစုသည် 10.6um (CO2) လှိုင်းအလျားရှိသော အနီအောက်ရောင်ခြည်အလင်းကို အားကောင်းစွာ ရောင်ပြန်ဟပ်ပြီး 1.06um (1060nm) လှိုင်းအလျားရှိသော အနီအောက်ရောင်ခြည်အလင်းကို အားနည်းစွာ ရောင်ပြန်ဟပ်သည်။ သတ္တုပစ္စည်းများသည် အပြာနှင့် အစိမ်းရောင်အလင်းကဲ့သို့သော လှိုင်းအလျားတိုလေဆာများအတွက် စုပ်ယူမှုနှုန်း မြင့်မားသည်။

သတ္တုပစ္စည်းများမှ လေဆာစုပ်ယူမှု – ပစ္စည်းအပူချိန်နှင့် လေဆာစွမ်းအင်သိပ်သည်းဆ

အလူမီနီယမ်အလွိုင်းကို ဥပမာအဖြစ်ယူလျှင်၊ ပစ္စည်းသည် အစိုင်အခဲဖြစ်သောအခါ၊ လေဆာစုပ်ယူမှုနှုန်းသည် ၅-၇% ဝန်းကျင်ရှိပြီး အရည်စုပ်ယူမှုနှုန်းသည် ၂၅-၃၅% အထိရှိပြီး သော့ပေါက်အခြေအနေတွင် ၉၀% ကျော်ရောက်ရှိနိုင်သည်။

အပူချိန်တိုးလာတာနဲ့အမျှ လေဆာကို ပစ္စည်းရဲ့ စုပ်ယူမှုနှုန်းက တိုးလာပါတယ်။ အခန်းအပူချိန်မှာ သတ္တုပစ္စည်းတွေရဲ့ စုပ်ယူမှုနှုန်းက အရမ်းနည်းပါတယ်။ အပူချိန်က အရည်ပျော်မှတ်နား မြင့်တက်လာတဲ့အခါ စုပ်ယူမှုနှုန်းက ၄၀% မှ ၆၀% အထိ ရောက်ရှိနိုင်ပါတယ်။ အပူချိန်က ဆူမှတ်နား နီးကပ်နေရင် စုပ်ယူမှုနှုန်းက ၉၀% အထိ မြင့်မားနိုင်ပါတယ်။

သတ္တုပစ္စည်းများမှ လေဆာစုပ်ယူမှု - မျက်နှာပြင်အခြေအနေ

ရိုးရာစုပ်ယူမှုနှုန်းကို ချောမွေ့သောသတ္တုမျက်နှာပြင်ကို အသုံးပြု၍ တိုင်းတာသော်လည်း၊ လေဆာအပူပေးခြင်း၏ လက်တွေ့အသုံးချမှုများတွင်၊ မြင့်မားသောရောင်ပြန်ဟပ်မှုကြောင့်ဖြစ်ပေါ်လာသော မှားယွင်းသောဂဟေဆက်ခြင်းကို ရှောင်ရှားရန် မြင့်မားသောရောင်ပြန်ဟပ်မှုရှိသောပစ္စည်းအချို့ (အလူမီနီယမ်၊ ကြေးနီ) ၏ စုပ်ယူမှုနှုန်းကို တိုးမြှင့်ရန် လိုအပ်လေ့ရှိသည်။

အောက်ပါနည်းလမ်းများကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်-

၁။ လေဆာ၏ ရောင်ပြန်ဟပ်မှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် သင့်လျော်သော မျက်နှာပြင်ကြိုတင်ကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို လက်ခံကျင့်သုံးခြင်း- ပုံစံငယ်ဓာတ်တိုးခြင်း၊ သဲဖြင့်ဖောက်ခြင်း၊ လေဆာသန့်စင်ခြင်း၊ နီကယ်ပြားချပ်ခြင်း၊ သံဖြူပြားချပ်ခြင်း၊ ဂရပ်ဖိုက်အလွှာ စသည်တို့သည် လေဆာပစ္စည်း၏ စုပ်ယူမှုနှုန်းကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။

အဓိကအချက်မှာ ပစ္စည်းမျက်နှာပြင်၏ ကြမ်းတမ်းမှုကို မြှင့်တင်ရန် (၎င်းသည် လေဆာရောင်ပြန်ဟပ်မှုနှင့် စုပ်ယူမှုများစွာကို အထောက်အကူပြုသည်)၊ ထို့အပြင် စုပ်ယူမှုနှုန်းမြင့်မားသော အပေါ်ယံလွှာပစ္စည်းကို တိုးမြှင့်ရန်ဖြစ်သည်။ လေဆာစွမ်းအင်ကို စုပ်ယူပြီး စုပ်ယူမှုနှုန်းမြင့်မားသော ပစ္စည်းများမှတစ်ဆင့် အရည်ပျော်ခြင်းနှင့် အငွေ့ပျံခြင်းဖြင့် လေဆာအပူကို အခြေခံပစ္စည်းသို့ ပေးပို့ပြီး ပစ္စည်းစုပ်ယူမှုနှုန်းကို မြှင့်တင်ပေးပြီး ရောင်ပြန်ဟပ်မှုမြင့်မားခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော virtual welding ကို လျှော့ချပေးသည်။