လေဆာပစ္စည်းကိရိယာ
လေဆာပစ္စည်းကိရိယာများကို အမျိုးအစားသုံးမျိုးခွဲခြားနိုင်သည်- လေဆာအမှတ်အသားစက်များ၊ လေဆာဂဟေစက်များနှင့် လေဆာဖြတ်တောက်စက်များ။ လေဆာအမှတ်အသားစက်များတွင် တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းလေဆာအမှတ်အသားစက်များ၊ CO2 လေဆာအမှတ်အသားစက်များ၊ ဖိုက်ဘာလေဆာအမှတ်အသားစက်များ၊ ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်လေဆာအမှတ်အသားစက်များ စသည်တို့ပါဝင်သည်။ လက်ရှိတွင် လေဆာဂဟေဆက်စက်များတွင် YAG အလိုအလျောက်လေဆာဂဟေစက်များနှင့် ဖိုက်ဘာအော့ပတစ်ဂီယာအလိုအလျောက်လေဆာဂဟေစက်များ စသည်တို့ ပါဝင်သည်။ လေဆာဖြတ်တောက်စက်များတွင် YAG လေဆာဖြတ်တောက်စက်များနှင့် ဖိုက်ဘာလေဆာဖြတ်တောက်စက်များ စသည်တို့ ပါဝင်သည်။
အခြေခံအကြောင်းအရာ
အမျိုးအစားများစွာရှိပါတယ်လေဆာအမှတ်အသားစက်များလေဆာများ၏ ကွဲပြားခြားနားသော ဂုဏ်သတ္တိများအရ၊ ၎င်းတို့ကို ဖိုက်ဘာလေဆာ အမှတ်အသားစက်များ၊ ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ် လေဆာ အမှတ်အသားစက်များ၊ တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်း လေဆာ အမှတ်အသားစက်များ၊ ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည် လေဆာ အမှတ်အသားစက်များနှင့် အစိမ်းရောင်လေဆာ အမှတ်အသားစက်များအဖြစ် အကြမ်းဖျင်း ခွဲခြားနိုင်သည်။ ၎င်းတို့ထဲတွင် ဖိုက်ဘာ၊ ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်၊ တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်း နှင့် ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည် လေဆာများကို ထုတ်ကုန်များ၏ မျက်နှာပြင်ကို ပြုပြင်ရန်အတွက် အသုံးပြုပြီး အစိမ်းရောင်လေဆာများကို ဖန်နှင့် ပုံဆောင်ခဲထုတ်ကုန်များ၏ အတွင်းပိုင်းကို အမှတ်အသားပြုရန်အတွက် အသုံးပြုသောကြောင့် အစိမ်းရောင်လေဆာများကို အတွင်းပိုင်းထွင်းထုစက်များဟုလည်း ခေါ်ဆိုသည်။ အမျိုးအစားအားလုံး (သတ္တု၊ သစ်သား၊ ရေအခြေခံ၊ မီးခံနိုင်သော နှင့် မြေကြီးအခြေခံပစ္စည်းများ) ၏ ထုတ်ကုန်များကို လေဆာ အမှတ်အသားစက်များဖြင့် ပြုပြင်နိုင်သည်။
YAG လေဆာစက်
YAG လေဆာသည် အနီအောက်ရောင်ခြည်လှိုင်းအလျား 1.064um ရှိသော အစိုင်အခဲအခြေအနေလေဆာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် krypton မီးအိမ်ကို စွမ်းအင်အရင်းအမြစ် (လှုံ့ဆော်မှုအရင်းအမြစ်) အဖြစ်အသုံးပြုပြီး ND:YAG (Nd:YAG လေဆာ၊ Nd (neodymium) သည် ရှားပါးဒြပ်စင်တစ်ခုဖြစ်ပြီး YAG သည် yttrium အလူမီနီယမ် garnet ကို ကိုယ်စားပြုပြီး ၎င်း၏ပုံဆောင်ခဲဖွဲ့စည်းပုံသည် ပတ္တမြားနှင့်ဆင်တူသည်) ကို လေဆာထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ကြားခံအဖြစ်အသုံးပြုသည်။ လှုံ့ဆော်မှုအရင်းအမြစ်သည် သတ်မှတ်ထားသော လှိုင်းအလျား၏ အလင်းကိုထုတ်လွှတ်ပြီး အလုပ်လုပ်သောပစ္စည်းကို လူဦးရေပြောင်းပြန်လှန်မှုရရှိရန်၊ စွမ်းအင်အဆင့်အကူးအပြောင်းမှတစ်ဆင့် လေဆာကိုထုတ်လွှတ်ရန်၊ လေဆာစွမ်းအင်ကို ချဲ့ထွင်ရန်၊ အသုံးပြုနိုင်သော လေဆာရောင်ခြည်တစ်ခုဖွဲ့စည်းရန် ၎င်းကိုပုံသွင်းပြီး အာရုံစူးစိုက်စေသည်။
တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်း လေဆာစက်
တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းဖြင့် ဖိသွင်းထားသော လေဆာအမှတ်အသားစက်သည် Nd:YAG အလတ်စားကို ဖိသွင်းရန် လှိုင်းအလျား 0.808um (ဘေးတိုက် သို့မဟုတ် အဆုံးတွင် ဖိသွင်းထားသော) ရှိသော တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်း လေဆာဒိုင်အိုဒက်ကို အသုံးပြုသောကြောင့် အလတ်စားသည် ပြောင်းပြန်လှန်ထားသော အမှုန်အမွှားများစွာကို ထုတ်ပေးပြီး Q-switch ၏ လုပ်ဆောင်ချက်အောက်တွင် လှိုင်းအလျား 1.064um ရှိသော ဧရာမ pulse laser output ကို ဖန်တီးပေးပြီး electro-optical conversion efficiency မြင့်မားသည်။ မီးလုံးဖြင့် ဖိသွင်းထားသော YAG လေဆာအမှတ်အသားစက်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းဖြင့် ဖိသွင်းထားသော လေဆာအမှတ်အသားစက်သည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော တည်ငြိမ်မှု၊ စွမ်းအင်ချွေတာမှု၊ မီးလုံးများကို အစားထိုးရန် မလိုအပ်ခြင်း စသည်တို့၏ အားသာချက်များ ရှိသော်လည်း ဈေးနှုန်းမှာ အတော်လေး မြင့်မားသည်။
ဖိုက်ဘာလေဆာ မှတ်သားစက်
၎င်းကို အဓိကအားဖြင့် အစိတ်အပိုင်းသုံးပိုင်းဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်- လေဆာ၊ ဂယ်လ်ဗန်နိုမီတာ စကင်နာ နှင့် အမှတ်အသားကတ်။ ၎င်းသည် လေဆာထုတ်လုပ်ရန် ဖိုက်ဘာလေဆာကို အသုံးပြုသော အမှတ်အသားစက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် 1064nm ၏ အထွက်စင်တာပါရှိသော ရောင်ခြည်အရည်အသွေးကောင်းမွန်ပြီး စက်တစ်ခုလုံး၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းမှာ ၁၀၀,၀၀၀ နာရီခန့်ဖြစ်ပြီး အခြားလေဆာအမှတ်အသားစက်အမျိုးအစားများထက် ပိုရှည်သည်။ လျှပ်စစ်-အလင်းပြောင်းလဲခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်သည် ၂၈% ကျော်ရှိပြီး အခြားလေဆာအမှတ်အသားစက်အမျိုးအစားများ၏ ၂% မှ ၁၀% အထိ ပြောင်းလဲခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အားသာချက်ကြီးတစ်ခုဖြစ်ပြီး စွမ်းအင်ချွေတာရေးနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းသိမ်းရေးတွင် ထူးချွန်သောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသည်။
CO2 လေဆာ အမှတ်အသားပြုစက်
CO2 လေဆာသည် အနီအောက်ရောင်ခြည်လှိုင်းအလျား 10.64um ရှိသော ဓာတ်ငွေ့လေဆာတစ်ခုဖြစ်သည်။ လေဆာထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ကြားခံအဖြစ် ထုတ်လွှတ်ပြွန်ထဲသို့ဖြည့်ထားသော CO2 ဓာတ်ငွေ့ကို အသုံးပြုသည်။ အီလက်ထရုတ်များသို့ မြင့်မားသောဗို့အားကို အသုံးပြုသောအခါ၊ ထုတ်လွှတ်ပြွန်တွင် တောက်ပသောထုတ်လွှတ်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ဓာတ်ငွေ့မော်လီကျူးများသည် လေဆာထုတ်လွှတ်စေနိုင်သည်။ လေဆာစွမ်းအင်ကို ချဲ့ထွင်ပြီးနောက်၊ ပစ္စည်းပြုပြင်ရန်အတွက် လေဆာရောင်ခြည်တစ်ခု ဖြစ်ပေါ်လာသည်။
ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည် လေဆာ အမှတ်အသားပြုစက်
ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်လေဆာအမှတ်အသားစက်တွင် နက်ရှိုင်းသောခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်လေဆာ၊ ပြည်ပမှတင်သွင်းသော မြန်နှုန်းမြင့်စကင်န်ဖတ်ဂယ်ဗန်နိုမီတာစနစ်စသည်တို့ တပ်ဆင်ထားသည်။ ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်လေဆာအမှတ်အသားစက်၏ အလွန်သေးငယ်သောအာရုံစူးစိုက်မှုနေရာနှင့် လုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း အပူဒဏ်ခံရသောဇုန်မရှိခြင်းကြောင့် ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်လေဆာအမှတ်အသားစက်သည် အလွန်သေးငယ်သောအမှတ်အသားပြုခြင်းနှင့် အထူးပစ္စည်းအမှတ်အသားပြုခြင်းကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ ၎င်းသည် အမှတ်အသားပြုခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုအပေါ် မြင့်မားသောလိုအပ်ချက်ရှိသော ဖောက်သည်များအတွက် ဦးစားပေးထုတ်ကုန်ဖြစ်သည်။ ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်လေဆာအမှတ်အသားစက်တွင် မြင့်မားသောလျှပ်စစ်-အလင်းပြောင်းလဲမှုနှုန်း၊ မျဉ်းဖြောင့်မဟုတ်သောပုံဆောင်ခဲ၏ ရှည်လျားသောဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း၊ စက်တစ်ခုလုံး၏တည်ငြိမ်သောလည်ပတ်မှု၊ မြင့်မားသောနေရာချထားမှုတိကျမှု၊ မြင့်မားသောအလုပ်ထိရောက်မှုနှင့် တပ်ဆင်ခြင်းနှင့်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းအတွက် မော်ဂျူလာဒီဇိုင်းတို့၏ဝိသေသလက္ခဏာများရှိသည်။ ထို့အပြင်၊ နှစ်ဘက်မြင်အလိုအလျောက်အလုပ်ခုံကို ဘူတာများစွာဆက်တိုက်အမှတ်အသားပြုခြင်း သို့မဟုတ် ကြီးမားသောပုံစံအမှတ်အသားပြုခြင်းကို ပြုလုပ်ရန် ရွေးချယ်နိုင်သော တပ်ဆင်ထားနိုင်သည်။
Yttrium အလူမီနီယမ် Garnet အမှတ်အသားပြုစက်
တက်ကြွသော အလယ်အလတ်သည် အစိုင်အခဲဖြစ်ပြီး လေဆာသည် အနီအောက်ရောင်ခြည် ဧရိယာအနီးတွင် 1060nm အလင်းလှိုင်းများကို ထုတ်လွှတ်သည်။ ၎င်းတွင် အမျိုးအစားနှစ်မျိုးရှိသည်-စဉ်ဆက်မပြတ်အမျိုးအစားနှင့် အလင်းဘောပင်အမျိုးအစား။ အထွက်စွမ်းအင်ကို ပြောင်းလဲခြင်းဖြင့် မတူညီသောပြင်းထန်မှုရှိသော လေဆာရောင်ခြည်များကို ရရှိနိုင်သည်။ အမှတ်အသားပြုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် coking နည်းလမ်း (မှောင်သောအမှတ်အသား)၊ foaming နည်းလမ်း (အလင်းအမှတ်အသား) နှင့် ablation နည်းလမ်း (ထွင်းထားသောအမှတ်အသား) တို့ပါဝင်ပြီး အမှတ်အသားအရည်အသွေး အလွန်ကောင်းမွန်သည်။
Excimer အမှတ်အသားစက်
၎င်းသည် ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည် အကွာအဝေး (100 ～ 400 nm) တွင် အလင်းလှိုင်းများကို ထုတ်လွှတ်နိုင်ပြီး၊ တက်ကြွသော အလယ်အလတ်သည် ဟီလီယမ်၊ အာဂွန်၊ ခရစ်ပတွန်၊ နီယွန်ဓာတ်ငွေ့များနှင့် ကလိုရင်း၊ ဖလိုရင်း၊ ဘရိုမင်းနှင့် အိုင်အိုဒင်းကဲ့သို့သော ဟေလိုဂျင်များ ရောနှောပါဝင်ပါသည်။
အစိမ်းရောင်လေဆာ အမှတ်အသားပြုစက်
အစိမ်းရောင်လေဆာအမှတ်အသားစက်သည် ဘေးတိုက်စုပ်ယူမှုကို အသုံးပြုထားပြီး semiconductor end-pumped laser အမှတ်အသားစက်နှင့် မတူညီဘဲ အားသာချက်များရှိသည်- 532nm အစိမ်းရောင်လေဆာအထွက်၊ အာရုံစူးစိုက်ထားသောအစက်အပြောက်ငယ်၊ ပိုမိုစုစည်းထားသောစွမ်းအင်၊ မြင့်မားသော electro-optical conversion efficiency နှင့် ကောင်းမွန်သော beam quality။ စက်တစ်ခုလုံးတွင် ကောင်းမွန်သောကာကွယ်မှုနှင့် အဆင်ပြေသောအမှတ်အသားထိန်းချုပ်မှုရှိပြီး PLC program control ကို အသုံးပြု၍ တစ်ချက်တည်းဖြင့်စတင်နိုင်သည်။ ဤပစ္စည်းကိရိယာများသည် မိုဘိုင်းဖုန်းမျက်နှာပြင်များ၊ LCD မျက်နှာပြင်များ၊ optical devices (ဥပမာ optical lenses)၊ မော်တော်ကားမှန်စသည့် ဖန်ထုတ်ကုန်များ၏ မျက်နှာပြင်ထွင်းထုခြင်းအတွက် ပိုမိုသင့်လျော်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ၎င်းကို သတ္တုနှင့် သတ္တုမဟုတ်သောပစ္စည်းများအများစု၏ မျက်နှာပြင်ပြုပြင်ခြင်း သို့မဟုတ် hardware၊ ကြွေထည်များ၊ မျက်မှန်နှင့်နာရီများ၊ PC၊ အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ၊ တူရိယာအမျိုးမျိုး၊ PCB board များနှင့် control panel များ၊ nameplates များနှင့် display board များ၊ ပလတ်စတစ်စသည့် coating film များပြုပြင်ခြင်းတွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။ အလားတူထုတ်ကုန်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ကုန်ကျစရိတ်အလွန်မြင့်မားသည်။ ၎င်း၏စျေးနှုန်းသည် ပိုမိုစျေးကြီးသည်။
လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းဆိုသည်မှာ လေဆာမှထုတ်လွှတ်သော အလျားလိုက်လေဆာရောင်ခြည်ကို ၄၅ ဒီဂရီ ရောင်ပြန်ဟပ်သော မှန်မှတစ်ဆင့် ဒေါင်လိုက်အောက်သို့ လေဆာရောင်ခြည်အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပြီးနောက် မှန်ဘီလူးဖြင့် အာရုံစူးစိုက်ကာ အာရုံစူးစိုက်မှုရှိသော အလွန်သေးငယ်သော အစက်အပြောက်တစ်ခုအဖြစ် ပေါင်းစည်းခြင်းဖြစ်သည်။ အစက်အပြောက်တွင် အာရုံစူးစိုက်ထားသော လေဆာပါဝါသိပ်သည်းဆမှာ 10^6~10^9W/cm^2 အထိ မြင့်မားသည်။ ၎င်း၏အာရုံစူးစိုက်မှုရှိသော အလုပ်အပိုင်းကို လေဆာအစက်အပြောက်ဖြင့် မြင့်မားသောပါဝါသိပ်သည်းဆဖြင့် ထိတွေ့စေပြီး ၎င်းသည် 10000°C ထက်ပိုသော ဒေသတွင်းမြင့်မားသောအပူချိန်ကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး အလုပ်အပိုင်းသည် ချက်ချင်းအငွေ့ပျံသွားသည်။ ထို့နောက် အငွေ့ပျံသွားသောသတ္တုကို အရန်ဖြတ်တောက်ဓာတ်ငွေ့ဖြင့် မှုတ်ထုတ်ပြီး အလုပ်အပိုင်းကို အလွန်သေးငယ်သောအပေါက်အဖြစ် ဖြတ်တောက်သည်။ CNC စက်ကိရိယာ၏ ရွေ့လျားမှုဖြင့် လိုချင်သောပုံသဏ္ဍာန်ကို ဖြစ်ပေါ်စေရန် မရေမတွက်နိုင်သော အပေါက်ငယ်များကို ချိတ်ဆက်ထားသည်။ လေဆာဖြတ်တောက်မှု၏ အလွန်မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်းကြောင့် အပေါက်ငယ်တစ်ခုစီ၏ ချိတ်ဆက်မှုသည် အလွန်ချောမွေ့ပြီး ဖြတ်တောက်ထားသောထုတ်ကုန်များသည် မြင့်မားသောအပြီးသတ်မှုရှိသည်။
လေဆာဂဟေဆော်ခြင်းသည် မြင့်မားသောစွမ်းအင်လေဆာလှိုင်းများကို အသုံးပြု၍ သေးငယ်သောနေရာတွင် ပစ္စည်းများကို အပူပေးပါသည်။ လေဆာရောင်ခြည်၏စွမ်းအင်သည် အပူစီးကူးခြင်းမှတစ်ဆင့် ပစ္စည်းများ၏အတွင်းပိုင်းသို့ ပျံ့နှံ့သွားပြီး ပစ္စည်းများကို အရည်ပျော်စေပြီး အရည်ပျော်နေသော ရေကန်တစ်ခုဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ၎င်းသည် အဓိကအားဖြင့် ပါးလွှာသောနံရံပစ္စည်းများနှင့် တိကျသောအစိတ်အပိုင်းများကို ဂဟေဆော်ရန်အတွက် ဂဟေဆက်ခြင်းနည်းလမ်းအသစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အစက်အပြောက်ဂဟေဆော်ခြင်း၊ တင်ပါးဂဟေဆော်ခြင်း၊ ပတ်ပတ်ဂဟေဆော်ခြင်း၊ တံဆိပ်ဂဟေဆော်ခြင်း စသည်တို့ကို လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး အနက်နှင့်အကျယ်အချိုးမြင့်မားခြင်း၊ ဂဟေအကျယ်သေးငယ်ခြင်း၊ အပူဒဏ်ခံရသောဇုန်သေးငယ်ခြင်း၊ ပုံပျက်ခြင်းသေးငယ်ခြင်း၊ ဂဟေဆက်ခြင်းမြန်နှုန်းမြန်ဆန်ခြင်း၊ ပြားချပ်ချပ်နှင့်လှပသောဂဟေဆက်ခြင်း၊ ဂဟေဆက်ပြီးနောက်ကုသမှု သို့မဟုတ် ရိုးရှင်းသောကုသမှုသာမလိုအပ်ခြင်း၊ ဂဟေဆက်အရည်အသွေးမြင့်မားခြင်း၊ အပေါက်မရှိခြင်း၊ တိကျသောထိန်းချုပ်မှု၊ အာရုံစူးစိုက်ထားသောအလင်းအစက်အပြောက်သေးငယ်ခြင်း၊ မြင့်မားသောနေရာချထားမှုတိကျမှုနှင့် အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ခြင်းကို လွယ်ကူစွာလုပ်ဆောင်နိုင်သည်။
လေဆာပစ္စည်းကိရိယာပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု
၁။ မှန်ဘီလူးများ၊ လမ်းညွှန်လက်ရန်းများကို နေ့စဉ်သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပြီး အလုပ်စားပွဲပေါ်ရှိ အညစ်အကြေးများကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ။ မှန်ဘီလူးများ သန့်ရှင်းရေးလုပ်နည်း- မှန်ဘီလူးများကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်သည့်အခါ ရေဓာတ်မပါဝင်သော အီသနော သို့မဟုတ် ၉၈% အယ်လ်ကိုဟောကို သန့်ရှင်းရေးအရည်အဖြစ် အသုံးပြုရမည်။ စုပ်ယူနိုင်သော ဂွမ်းအနည်းငယ်ကို အရက်ထဲတွင်နှစ်ပြီး မှန်ဘီလူးများကို ပုံသေဦးတည်ချက်အတိုင်း ညင်သာစွာသုတ်ပါ၊ နောက်ဆုံးတွင် မှန်ဘီလူးများကို တောက်ပပြီး ပွင့်လင်းမြင်သာစေရန် ခြောက်သွေ့သော ဂွမ်းဖြင့် ညင်သာစွာသုတ်ပါ။ (မှတ်ချက်- အလွန်ပြင်းထန်စွာ သုတ်ခြင်းသည် မှန်ဘီလူးပေါ်ရှိ အပေါ်ယံလွှာကို သုတ်ပစ်ပြီး မှန်ဘီလူးများကို ပျက်စီးစေနိုင်သည်)
လမ်းညွှန်ရထားလမ်းများကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်နည်း- ဦးစွာ လမ်းညွှန်ရထားလမ်းများပေါ်ရှိ အစွန်းအထင်းများနှင့် ပြုပြင်မွမ်းမံထားသော အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားပြီးနောက် သန့်ရှင်းသော ချောဆီအနည်းငယ်ကို လမ်းညွှန်ရထားလမ်းများထဲသို့ ထည့်ပြီး သန့်ရှင်းသော ချောဆီများကို လမ်းညွှန်ရထားလမ်းများပေါ်တွင် ညီညာစွာ ဖြန့်ဝေစေရန် လမ်းညွှန်ရထားလမ်းများကို ရွှေ့ပါ။ (မှတ်ချက်- ထူထဲသော ချောဆီ (အဆီ) ကို မသုံးပါနှင့်၊ ၎င်းသည် ပြုပြင်မွမ်းမံထားသော အညစ်အကြေးများနှင့် ဖုန်မှုန့်များကို လမ်းညွှန်ရထားလမ်းများတွင် ကပ်ငြိစေပြီး လျှောစက်များနှင့် လမ်းညွှန်ရထားလမ်းများကို ဟောင်းနွမ်းပျက်စီးစေသည်)။
အလုပ်ခုံကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်နည်း- အလုပ်ခုံတွင် သွပ်-သံသတ္တုစပ်၊ ပျားအုံ၊ crawler၊ ဓားစင်းနှင့် အခြားအလုပ်ခုံများ ပါဝင်သည်။ ဦးစွာ အလုပ်ခုံပေါ်ရှိ လုပ်ငန်းစဉ်အပျက်အစီးများကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ။ crawler အလုပ်ခုံအတွက်၊ သံချေးတက်ခြင်းကို ကုသမှုအတွက် crawler တွင် ခြောက်လတစ်ကြိမ် သန့်ရှင်းသော သံချေးမတက်ဆီ အနည်းငယ်ထည့်ရန် လိုအပ်ပြီး အခြားအလုပ်ခုံများတွင် ၎င်းကို မလိုအပ်ပါ။ (မှတ်ချက်- အလုပ်ခုံကို ရေဖြင့် သန့်ရှင်းရေးလုပ်၍မရပါ၊ ၎င်းသည် အလုပ်ခုံကို သံချေးတက်စေပြီး အလုပ်ခုံ၏ အောက်ဆီဒေးရှင်းကို အရှိန်မြှင့်စေနိုင်သည်။)
၂။ လေထုတ်ပန်ကာနှင့် လေထုတ်ပိုက်ကို သန့်ရှင်းနေစေရန် မှန်မှန်သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ။
အိတ်ဇောပန်ကာနှင့် အိတ်ဇောပိုက် သန့်ရှင်းရေးနည်းလမ်း- လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း မီးခိုးနှင့်ဖုန်မှုန့်များ များပြားလာပါက ပန်ကာကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ပန်ကာ၏ အပြင်ဘက်အဖုံးကို ဖွင့်ပြီး ပန်ကာဓါးများနှင့် လေလမ်းကြောင်းများရှိ ဖုန်မှုန့်များကို သစ်သားစပါးပါးဖြင့် ခြစ်ထုတ်ပြီးနောက် မြင့်မားသောဖိအားရှိသော လေသေနတ်ဖြင့် ဖုန်မှုန့်များကို မှုတ်ထုတ်ပါ။ အိတ်ဇောပိုက်၏ သန့်ရှင်းရေးနည်းလမ်းသည် အိတ်ဇောပန်ကာနှင့် အတူတူပင်ဖြစ်သည်။
(မှတ်ချက်- ရေသည် စွန့်ထုတ်ပိုက်ထဲသို့ မဝင်နိုင်သည့်အပြင် မိလ္လာရေဆိုးကဲ့သို့သော စိုထိုင်းဆများသောနေရာများသို့လည်း တိုးချဲ့၍မရပါ။)
၃။ ရေတိုင်ကီ အအေးပေးအတောင်များကို မှန်မှန်သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ။
အအေးပေးတောင်ပံများ သန့်ရှင်းရေးနည်းလမ်း- အအေးပေးတောင်ပံများ၏ အဓိကရည်ရွယ်ချက်မှာ လေဆာပြွန်အတွင်းရှိ ရေလည်ပတ်မှု၏ အပူကို ပျံ့နှံ့စေရန်ဖြစ်သည်။ အပူပျံ့နှံ့မှုညံ့ဖျင်းခြင်းသည် လေဆာထွက်ရှိမှုစွမ်းအားကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေသောကြောင့် အအေးပေးတောင်ပံများကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်းသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။
ဦးစွာ အအေးပေးစက်တောင်ပံများပေါ်ရှိ ဖုန်မှုန့်များကို ဘရက်ရှ်ဖြင့် ဖယ်ရှားပြီးနောက် မြင့်မားသောဖိအားရှိသော လေသေနတ်ဖြင့် ဓာတ်ငွေ့သန့်ရှင်းရေးအတွက် ရေဝင်ပေါက်ထဲသို့ လေမှုတ်သွင်းပါ၊ နောက်ဆုံးတွင် လေအေးပေးစက် အအေးပေးစက် သန့်စင်ဆေးရည်ကို အအေးပေးစက်တောင်ပံများပေါ်တွင် လောင်းထည့်ပြီး အသုံးမပြုမီ ရေဖြင့်ဆေးကြောပြီး အခြောက်ခံပါ။
၄။ စက်ပစ္စည်း၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂီယာအစိတ်အပိုင်းကို တစ်လလျှင်တစ်ကြိမ် ဆီလိမ်းရန် လိုအပ်ပါသည်။
စက်ပစ္စည်း၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂီယာအစိတ်အပိုင်းအတွက် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုစည်းမျဉ်းများ- စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂီယာအစိတ်အပိုင်းတွင် synchronous ဘီးများ၊ bearings များ၊ optical ဘီးများ၊ optical rods များ စသည်တို့ ပါဝင်သည်။ အဓိက ဆီလိမ်းသည့်အပိုင်းမှာ bearings ဖြစ်သည်။ synchronous ဘီးများ၊ optical ဘီးများနှင့် optical rods များသည် သံချေးမတက်သင့်ဘဲ ချိတ်ဆက် bearings များကို တစ်လလျှင်တစ်ကြိမ် သန့်ရှင်းသော ချောဆီဖြင့် ထည့်ရန် လိုအပ်သည်။
၅။ လည်ပတ်နေသောရေကို တစ်ပတ်လျှင်တစ်ကြိမ် အစားထိုးရန် လိုအပ်ပါသည်။
ရေလည်ပတ်မှုအတွက် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုစည်းမျဉ်းများ- ရေလည်ပတ်မှု၏ အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်မှာ လေဆာပြွန်အတွက် အပူကို ပျံ့နှံ့စေရန်ဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းသည် လေဆာပြွန်၏ ပါဝါနှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေသည်။ လေဆာပြွန်၏ အတွင်းနံရံတွင် အကြေးခွံများ အလွယ်တကူ မဖြစ်ပေါ်စေရန် လည်ပတ်နေသောရေသည် ရေစစ်စစ်ဖြစ်ရမည်။ ရေသည် နောက်ကျိလာသောအခါ၊ လည်ပတ်နေသောရေကို အစားထိုးရမည်။ ရေထိုးသွင်းသည့်ပမာဏသည် ရေတိုင်ကီ၏ ၂/၃ တွင် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပြီး ရေသည် ၁/၃ ထက်နည်းပါက ရေထည့်ရမည်၊ မဟုတ်ပါက လေဆာပြွန် ပေါက်ကွဲနိုင်သည်။
၆။ လေဆာပစ္စည်းကိရိယာအသစ်များအတွက်၊ လေဆာအထွက်ပါဝါကို ၈၀% အောက်တွင် ထိန်းချုပ်ထားသင့်သည်။
၇။ လေဆာပြွန်၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးချဲ့ရန်အတွက်၊ ပြန်လည်အလုပ်လုပ်ခြင်းမပြုမီ ၅ နာရီကြာ ဆက်တိုက်အလုပ်လုပ်ပြီးနောက် ၁၀ မိနစ်ခန့် အနားယူရန် အကြံပြုထားသည်။
၈။ လေဆာပြွန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု- လေဆာပစ္စည်းအသစ်များအတွက် လေဆာထွက်ရှိမှုပါဝါကို ၈၀% အောက်တွင် ထိန်းချုပ်ထားသင့်သည်၊ အဓိကအားဖြင့် လေဆာပြွန်အသစ်ရှိ ဓာတ်ငွေ့သည် အတော်လေးပြည့်နေပြီး ပါဝါမြင့်လုပ်ဆောင်မှုကို အသုံးပြုခြင်းသည် ဓာတ်ငွေ့သုံးစွဲမှုကို မြန်ဆန်စေပြီး လေဆာပြွန်၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို လျှော့ချရန် လွယ်ကူသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ၅ နာရီကြာ ဆက်တိုက်အလုပ်လုပ်ပြီးနောက် ၁၀ မိနစ်ခန့် အနားယူရသည့် အဓိကအကြောင်းရင်းမှာ လေဆာပြွန်၏ ရေရှည်အလုပ်လုပ်ခြင်းသည် လေဆာပြွန်၏ အပူချိန်ကို မြင့်တက်စေပြီး မတည်မငြိမ်ဖြစ်ပြီး အားနည်းသော ပါဝါကို ဖြစ်ပေါ်စေသောကြောင့်ဖြစ်သည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၆ ခုနှစ်၊ ဖေဖော်ဝါရီလ ၂၇ ရက်
