လေဆာမုန်တိုင်း – နှစ်ထပ်ရောင်ခြည်လေဆာနည်းပညာ၏ အနာဂတ်နည်းပညာပြောင်းလဲမှုများ ၁

ရိုးရာဂဟေဆက်နည်းပညာနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါကလေဆာဂဟေဆော်ခြင်းဂဟေဆော်ခြင်းတိကျမှု၊ ထိရောက်မှု၊ ယုံကြည်စိတ်ချရမှု၊ အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်မှုနှင့် အခြားရှုထောင့်များတွင် ပြိုင်ဘက်ကင်းသော အားသာချက်များရှိသည်။ မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း မော်တော်ကား၊ စွမ်းအင်၊ အီလက်ထရွန်းနစ်နှင့် အခြားနယ်ပယ်များတွင် အလျင်အမြန် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာခဲ့ပြီး ၂၁ ရာစု၏ အလားအလာအရှိဆုံး ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာများထဲမှ တစ်ခုအဖြစ် သတ်မှတ်ခံထားရသည်။

 

၁။ double-beam ၏ ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်လေဆာဂဟေဆော်ခြင်း

နှစ်ထပ်ရောင်ခြည်လေဆာဂဟေဆော်ခြင်းအလင်းရောင်ခြည်တစ်ခုတည်းကို ဂဟေဆော်ရန်အတွက် သီးခြားအလင်းတန်းနှစ်ခုအဖြစ် ခွဲထုတ်ရန် သို့မဟုတ် CO2 လေဆာ၊ Nd: YAG လေဆာနှင့် ပါဝါမြင့် တစ်ပိုင်းလျှပ်ကာလေဆာကဲ့သို့သော လေဆာအမျိုးအစားနှစ်မျိုးကို ပေါင်းစပ်ရန်ဖြစ်သည်။ အားလုံးကို ပေါင်းစပ်နိုင်သည်။ အဓိကအားဖြင့် လေဆာဂဟေဆော်ခြင်း၏ တိကျမှုကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်နိုင်မှုကို ဖြေရှင်းရန်၊ ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ တည်ငြိမ်မှုကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် ဂဟေဆက်ခြင်း၏ အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ရန် အဆိုပြုထားသည်။ နှစ်ထပ်ရောင်ခြည်လေဆာဂဟေဆော်ခြင်းလေဆာရောင်ခြည်နှစ်ခု၏ စွမ်းအင်အချိုး၊ ရောင်ခြည်အကွာအဝေးနှင့် လေဆာရောင်ခြည်နှစ်ခု၏ စွမ်းအင်ဖြန့်ဖြူးမှုပုံစံကိုပင် ပြောင်းလဲခြင်းဖြင့် ဂဟေဆော်အပူချိန်ကွင်းကို အဆင်ပြေစွာနှင့် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် ချိန်ညှိနိုင်ပြီး၊ အရည်ပျော်နေသော အရည်ကန်ရှိ သော့ပေါက်၏ တည်ရှိမှုပုံစံနှင့် အရည်သတ္တု၏ စီးဆင်းမှုပုံစံကို ပြောင်းလဲနိုင်သည်။ ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် ပိုမိုကျယ်ပြန့်သော ရွေးချယ်မှုတစ်ခုကို ပေးစွမ်းသည်။ ၎င်းတွင် ကြီးမားသော အားသာချက်များသာမကလေဆာဂဟေဆော်ခြင်းထိုးဖောက်ဝင်ရောက်နိုင်မှု၊ မြန်ဆန်သောအမြန်နှုန်းနှင့် မြင့်မားသောတိကျမှုရှိသော်လည်း သမားရိုးကျဂဟေဆက်ရန်ခက်ခဲသော ပစ္စည်းများနှင့် အဆစ်များအတွက်လည်း သင့်လျော်ပါသည်။လေဆာဂဟေဆော်ခြင်း.

နှစ်ထပ်ရောင်ခြည်အတွက်လေဆာဂဟေဆော်ခြင်း၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် double-beam laser ၏ အကောင်အထည်ဖော်မှုနည်းလမ်းများကို ဦးစွာဆွေးနွေးပါမည်။ ပြည့်စုံသောစာပေများက double-beam welding ကိုရရှိရန် အဓိကနည်းလမ်းနှစ်ခုရှိကြောင်းပြသထားသည်- transmission focusing နှင့် reflection focusing။ အထူးသဖြင့်၊ တစ်ခုကို focusing mirrors နှင့် collimating mirrors များမှတစ်ဆင့် laser နှစ်ခု၏ထောင့်နှင့်အကွာအဝေးကို ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် ရရှိသည်။ နောက်တစ်ခုကို laser source ကို အသုံးပြုပြီးနောက် dual beams များရရှိရန် reflecting mirrors၊ transmissive mirrors နှင့် wedge-shaped mirrors များမှတစ်ဆင့် focusing လုပ်ခြင်းဖြင့် ရရှိသည်။ ပထမနည်းလမ်းအတွက် အဓိကအားဖြင့် ပုံစံသုံးမျိုးရှိသည်။ ပထမပုံစံမှာ optical fiber များမှတစ်ဆင့် laser နှစ်ခုကို ချိတ်ဆက်ပြီး collimating mirror နှင့် focusing mirror တစ်ခုတည်းအောက်တွင် မတူညီသော beams နှစ်ခုအဖြစ် ပိုင်းခြားခြင်းဖြစ်သည်။ ဒုတိယနည်းလမ်းမှာ laser နှစ်ခုသည် ၎င်းတို့၏ သက်ဆိုင်ရာ welding head များမှတစ်ဆင့် laser beams များကို ထုတ်လွှတ်ပြီး welding head များ၏ spatial position ကို ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် double beam ကို ဖွဲ့စည်းသည်။ တတိယနည်းလမ်းမှာ laser beam ကို mirrors 1 နှင့် 2 နှစ်ခုမှတစ်ဆင့် ဦးစွာပိုင်းခြားပြီးနောက် focusing mirrors 3 နှင့် 4 နှစ်ခုဖြင့် အသီးသီး focus လုပ်ခြင်းဖြစ်သည်။ အာရုံစူးစိုက်မှုအစက်နှစ်ခုကြားရှိ အနေအထားနှင့် အကွာအဝေးကို အာရုံစူးစိုက်မှုမှန် ၃ နှင့် ၄ နှစ်ခု၏ထောင့်များကို ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် ချိန်ညှိနိုင်သည်။ ဒုတိယနည်းလမ်းမှာ solid-state laser ကို အသုံးပြု၍ အလင်းကိုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပြီး ရှုထောင့်မှန်နှင့် အာရုံစူးစိုက်မှုမှန်မှတစ်ဆင့် ထောင့်နှင့်အကွာအဝေးကို ချိန်ညှိခြင်းဖြစ်သည်။ အောက်ဖော်ပြပါ ပထမတန်းရှိ နောက်ဆုံးပုံနှစ်ပုံသည် CO2 laser ၏ spectroscopic စနစ်ကို ပြသထားသည်။ ပြားချပ်ချပ်မှန်ကို သပ်ပုံသဏ္ဍာန်မှန်ဖြင့် အစားထိုးပြီး အာရုံစူးစိုက်မှုမှန်ရှေ့တွင် ထားကာ အလင်းကိုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပြီး အလင်းကိုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာကာ အလင်းနှစ်ထပ်တန်း parallel အလင်းကို ရရှိစေပါသည်။

နှစ်ထပ်သံမဏိချည်မျှင်၏ အကောင်အထည်ဖော်မှုကို နားလည်ပြီးနောက်၊ ဂဟေဆော်ခြင်းဆိုင်ရာ နိယာမများနှင့် နည်းလမ်းများကို အကျဉ်းချုပ် မိတ်ဆက်ပေးပါရစေ။ နှစ်ထပ်သံမဏိချည်မျှင်တွင်လေဆာဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ serial arrangement၊ parallel arrangement နှင့် hybrid arrangement ဟူ၍ အဖြစ်များသော beam arrangement သုံးမျိုးရှိသည်။ ဆိုလိုသည်မှာ welding direction နှင့် welding vertical direction နှစ်ခုလုံးတွင် အကွာအဝေးတစ်ခုရှိသည်။ ပုံ၏နောက်ဆုံးတန်းတွင်ပြထားသည့်အတိုင်း၊ serial welding လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း မတူညီသော spot spacing အောက်တွင်ပေါ်လာသော အပေါက်ငယ်များနှင့် molten pool များ၏ မတူညီသောပုံသဏ္ဍာန်များအရ၊ ၎င်းတို့ကို single melts အဖြစ်ထပ်မံခွဲခြားနိုင်သည်။ pool၊ common molten pool နှင့် separated molten pool ဟူ၍ အခြေအနေသုံးမျိုးရှိသည်။ single molten pool နှင့် separated molten pool တို့၏ ဝိသေသလက္ခဏာများသည် single ၏ဝိသေသလက္ခဏာများနှင့်ဆင်တူသည်။လေဆာဂဟေဆော်ခြင်းဂဏန်းသင်္ချာ သရုပ်ဖော်ပုံတွင် ပြထားသည့်အတိုင်း။ အမျိုးအစားအမျိုးမျိုးအတွက် လုပ်ငန်းစဉ်အကျိုးသက်ရောက်မှုများ ကွဲပြားသည်။

အမျိုးအစား ၁: သတ်မှတ်ထားသော အစက်အပြောက် အကွာအဝေးတစ်ခုအောက်တွင်၊ ရောင်ခြည်သော့ပေါက်နှစ်ခုသည် တူညီသော အရည်ပျော်နေသော ရေကန်ထဲတွင် ဘုံကြီးမားသော သော့ပေါက်တစ်ခုကို ဖွဲ့စည်းသည်။ အမျိုးအစား ၁ အတွက်၊ အလင်းတန်းတစ်ခုကို အပေါက်ငယ်တစ်ခုဖန်တီးရန် အသုံးပြုပြီး အခြားအလင်းတန်းတစ်ခုကို အပူပေးဂဟေဆော်ရန်အတွက် အသုံးပြုကြောင်း သတင်းပို့ထားပြီး၊ ၎င်းသည် ကာဗွန်မြင့်သံမဏိနှင့် သတ္တုစပ်သံမဏိ၏ ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို ထိရောက်စွာ တိုးတက်ကောင်းမွန်စေနိုင်သည်။

အမျိုးအစား ၂: တူညီသော အရည်ပျော်ကန်ရှိ အစက်အပြောက်အကွာအဝေးကို တိုးမြှင့်ပါ၊ ရောင်ခြည်နှစ်ခုကို သီးခြားသော့ပေါက်နှစ်ခုအဖြစ် ခွဲထားပါ၊ အရည်ပျော်ကန်၏ စီးဆင်းမှုပုံစံကို ပြောင်းလဲပါ။ အမျိုးအစား ၂ အတွက် ၎င်း၏လုပ်ဆောင်ချက်သည် အီလက်ထရွန်ရောင်ခြည်နှစ်ခုဖြင့် ဂဟေဆက်ခြင်းနှင့် ညီမျှပြီး သင့်လျော်သော အကွာအဝတွင် ဂဟေဆက်အစက်အပြောက်များနှင့် မမှန်မကန်ဂဟေဆက်မှုများကို လျှော့ချပေးသည်။

အမျိုးအစား ၃: အစက်အပြောက်အကွာအဝေးကို ထပ်မံတိုးမြှင့်ပြီး ထုပ်နှစ်ခု၏ စွမ်းအင်အချိုးကို ပြောင်းလဲပါ၊ ထို့ကြောင့် ထုပ်နှစ်ခုအနက် တစ်ခုကို ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ဂဟေမဆက်မီ သို့မဟုတ် ဂဟေဆက်ပြီးနောက် လုပ်ငန်းစဉ်ကို လုပ်ဆောင်ရန် အပူအရင်းအမြစ်အဖြစ် အသုံးပြုပြီး အခြားထုပ်တစ်ခုကို အပေါက်ငယ်များဖြစ်ပေါ်စေရန် အသုံးပြုပါသည်။ အမျိုးအစား ၃ အတွက်၊ လေ့လာမှုအရ ထုပ်နှစ်ခုသည် သော့ပေါက်တစ်ခုဖွဲ့စည်းပြီး အပေါက်ငယ်သည် ပြိုကျရန်မလွယ်ကူကြောင်းနှင့် ဂဟေဆက်ခြင်းသည် အပေါက်ငယ်များဖြစ်ပေါ်စေရန် မလွယ်ကူကြောင်း တွေ့ရှိခဲ့သည်။

 

၂။ ဂဟေဆက်ခြင်း အရည်အသွေးအပေါ် ဂဟေဆက်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်၏ သြဇာလွှမ်းမိုးမှု

ဂဟေဆက်ကြောင်းဖွဲ့စည်းမှုအပေါ် စီးရီးရောင်ခြည်-စွမ်းအင်အချိုး၏ အကျိုးသက်ရောက်မှု

လေဆာပါဝါ 2kW ဖြစ်တဲ့အခါ၊ ဂဟေဆက်အမြန်နှုန်းက 45 mm/s ဖြစ်ပြီး၊ defocus ပမာဏက 0mm ဖြစ်ပြီး၊ beam အကွာအဝေးက 3 mm ရှိပြီး၊ RS ကိုပြောင်းလဲတဲ့အခါ ဂဟေဆက်မျက်နှာပြင်ပုံသဏ္ဍာန်က ပုံမှာပြထားတဲ့အတိုင်း (RS= 0.50, 0.67, 1.50, 2.00) ဖြစ်ပါတယ်။ RS=0.50 နဲ့ 2.00 ဖြစ်တဲ့အခါ၊ ဂဟေဆက်ဟာ ပိုမိုချိုင့်ဝင်သွားပြီး၊ ပုံမှန်ငါးကြေးခွံပုံစံတွေ မဖြစ်ပေါ်ဘဲ ဂဟေဆက်ရဲ့အနားမှာ အစက်အပြောက်တွေ ပိုမိုဖြစ်ပေါ်ပါတယ်။ ဘာကြောင့်လဲဆိုတော့ beam စွမ်းအင်အချိုးက အရမ်းနည်းလွန်း ဒါမှမဟုတ် အရမ်းများလွန်းတဲ့အခါ၊ လေဆာစွမ်းအင်က အရမ်းစုစည်းလွန်းတာကြောင့်၊ ဂဟေဆက်တဲ့လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်းမှာ လေဆာ pinhole က ပိုပြီးလှုပ်ခါသွားပြီး၊ ရေနွေးငွေ့ရဲ့ recoil pressure က အရည်ပျော်ကန်ထဲက အရည်ပျော်သတ္တုကို ထုတ်လွှတ်ပြီး ပက်ဖြန်းစေပါတယ်။ အပူအလွန်အကျွံထည့်သွင်းမှုကြောင့် အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်ဘက်ခြမ်းက အရည်ပျော်ကန်ရဲ့ ထိုးဖောက်မှုအနက်က အရမ်းကြီးလွန်းပြီး ဆွဲငင်အားရဲ့ လုပ်ဆောင်ချက်အောက်မှာ ချိုင့်ဝင်သွားစေပါတယ်။ RS=0.67 နှင့် 1.50 ဖြစ်သောအခါ၊ ဂဟေမျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ငါးကြေးခွံပုံစံသည် တစ်ပြေးညီဖြစ်ပြီး၊ ဂဟေပုံသဏ္ဍာန်သည် ပိုမိုလှပပြီး ဂဟေမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် မြင်သာသော ဂဟေအပူအက်ကွဲကြောင်းများ၊ အပေါက်များနှင့် အခြားဂဟေချို့ယွင်းချက်များ မရှိပါ။ ကွဲပြားခြားနားသော ရောင်ခြည်စွမ်းအင်အချိုး RS ရှိသော ဂဟေများ၏ ဖြတ်ပိုင်းပုံသဏ္ဍာန်များသည် ပုံတွင်ပြထားသည့်အတိုင်းဖြစ်သည်။ ဂဟေများ၏ ဖြတ်ပိုင်းပုံသဏ္ဍာန်သည် ပုံမှန် “ဝိုင်ဖန်ခွက်ပုံသဏ္ဍာန်” တွင်ရှိပြီး၊ ဂဟေလုပ်ငန်းစဉ်ကို လေဆာနက်ရှိုင်းစွာထိုးဖောက်ဝင်ရောက်သည့် ဂဟေပုံစံဖြင့် ဆောင်ရွက်ကြောင်း ညွှန်ပြသည်။ RS သည် အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်ဘက်ခြမ်းရှိ ဂဟေ၏ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုအနက် P2 အပေါ် အရေးကြီးသော သြဇာလွှမ်းမိုးမှုရှိသည်။ ရောင်ခြည်စွမ်းအင်အချိုး RS=0.5 ဖြစ်သောအခါ၊ P2 သည် 1203.2 မိုက်ခရွန်ဖြစ်သည်။ ရောင်ခြည်စွမ်းအင်အချိုး RS=0.67 နှင့် 1.5 ဖြစ်သောအခါ၊ P2 သည် သိသိသာသာ လျော့ကျသွားပြီး ၎င်းတို့မှာ အသီးသီး 403.3 မိုက်ခရွန်နှင့် 93.6 မိုက်ခရွန်များဖြစ်သည်။ ရောင်ခြည်စွမ်းအင်အချိုး RS=2 ဖြစ်သောအခါ၊ အဆစ်ဖြတ်ပိုင်း၏ ဂဟေထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုအနက်မှာ 1151.6 မိုက်ခရွန်ဖြစ်သည်။

 

ဂဟေဆက်ကြောင်းဖွဲ့စည်းမှုအပေါ် parallel beam-energy ratio ၏ အကျိုးသက်ရောက်မှု

လေဆာပါဝါ 2.8kW ဖြစ်တဲ့အခါ၊ ဂဟေဆက်အမြန်နှုန်းက 33mm/s ဖြစ်ပြီး၊ defocus ပမာဏက 0mm ဖြစ်ပြီး၊ beam အကွာအဝေးက 1mm ဖြစ်တဲ့အခါ၊ ဂဟေဆက်မျက်နှာပြင်ကို beam စွမ်းအင်အချိုး (RS=0.25, 0.5, 0.67, 1.5, 2, 4) ပြောင်းလဲခြင်းဖြင့် ရရှိပါတယ်။ ပုံပန်းသဏ္ဌာန်ကို ပုံမှာပြထားပါတယ်။ RS=2 ဖြစ်တဲ့အခါ၊ ဂဟေဆက်မျက်နှာပြင်ပေါ်က ငါးကြေးခွံပုံစံက အတော်လေး မမှန်ပါဘူး။ တခြား beam စွမ်းအင်အချိုး ငါးမျိုးနဲ့ ရရှိတဲ့ ဂဟေဆက်မျက်နှာပြင်က ကောင်းကောင်းဖွဲ့စည်းထားပြီး၊ အပေါက်ငယ်တွေနဲ့ spatter လိုမျိုး မြင်သာတဲ့ ချို့ယွင်းချက်တွေ မရှိပါဘူး။ ဒါကြောင့် serial dual-beam နဲ့ နှိုင်းယှဉ်ရင်လေဆာဂဟေဆော်ခြင်း၊ parallel dual-beams များကို အသုံးပြုထားသော ဂဟေဆက်မျက်နှာပြင်သည် ပိုမိုတပြေးညီဖြစ်ပြီး လှပသည်။ RS=0.25 ဖြစ်သောအခါ၊ ဂဟေဆက်တွင် အနည်းငယ်ချိုင့်ဝင်သွားသည်။ beam စွမ်းအင်အချိုးသည် တဖြည်းဖြည်းတိုးလာသည်နှင့်အမျှ (RS=0.5၊ 0.67 နှင့် 1.5) ဂဟေဆက်မျက်နှာပြင်သည် တပြေးညီဖြစ်ပြီး ချိုင့်ဝင်ခြင်းမရှိပါ။ သို့သော် beam စွမ်းအင်အချိုး ပိုမိုမြင့်တက်လာသောအခါ (RS=1.50၊ 2.00) သို့သော် ဂဟေဆက်မျက်နှာပြင်တွင် ချိုင့်ဝင်မှုများရှိသည်။ beam စွမ်းအင်အချိုး RS=0.25၊ 1.5 နှင့် 2 ဖြစ်သောအခါ၊ ဂဟေဆက်၏ ဖြတ်ပိုင်းပုံသဏ္ဍာန်သည် “ဝိုင်ဖန်ခွက်ပုံသဏ္ဍာန်” ဖြစ်သည်။ RS=0.50၊ 0.67 နှင့် 1 ဖြစ်သောအခါ၊ ဂဟေဆက်၏ ဖြတ်ပိုင်းပုံသဏ္ဍာန်သည် “ဖန်ခွက်ပုံသဏ္ဍာန်” ဖြစ်သည်။ RS=4 ဖြစ်သောအခါ၊ ဂဟေဆက်အောက်ခြေတွင် အက်ကွဲကြောင်းများသာမက ဂဟေဆက်၏ အလယ်နှင့်အောက်ပိုင်းတွင်လည်း အပေါက်အချို့ ဖြစ်ပေါ်သည်။ RS=2 ဖြစ်သောအခါ၊ ဂဟေဆက်အတွင်းတွင် လုပ်ငန်းစဉ်အပေါက်ကြီးများ ပေါ်လာသော်လည်း အက်ကွဲကြောင်းများ မပေါ်လာပါ။ RS = 0.5၊ 0.67 နှင့် 1.5 ဖြစ်သောအခါ၊ အလူမီနီယမ်အလွိုင်းဘက်ခြမ်းရှိ ဂဟေဆက်၏ ထိုးဖောက်မှုအနက် P2 သည် သေးငယ်ပြီး ဂဟေဆက်၏ ဖြတ်ပိုင်းပုံသဏ္ဍာန်သည် ကောင်းစွာဖွဲ့စည်းထားပြီး သိသာထင်ရှားသော ဂဟေဆက်ခြင်းချို့ယွင်းချက်များ မဖြစ်ပေါ်ပါ။ ၎င်းတို့က parallel dual-beam laser ဂဟေဆက်ခြင်းအတွင်း ရောင်ခြည်စွမ်းအင်အချိုးသည် ဂဟေဆက်ထိုးဖောက်မှုနှင့် ဂဟေဆက်ခြင်းချို့ယွင်းချက်များအပေါ်တွင်လည်း အရေးကြီးသောသက်ရောက်မှုရှိကြောင်း ပြသသည်။

 

ပြိုင်တူရောင်ခြည် – ရောင်ခြည်အကွာအဝေး၏ ဂဟေဆက်ကြောင်းဖွဲ့စည်းမှုအပေါ် အကျိုးသက်ရောက်မှု

လေဆာပါဝါ 2.8kW၊ ဂဟေဆက်အမြန်နှုန်း 33mm/s၊ defocus ပမာဏ 0mm နှင့် beam စွမ်းအင်အချိုး RS=0.67 ဖြစ်သောအခါ၊ ပုံတွင်ပြထားသည့်အတိုင်း weld မျက်နှာပြင်ပုံသဏ္ဍာန်ရရှိရန် beam အကွာအဝေး (d=0.5mm၊ 1mm၊ 1.5mm၊ 2mm) ကိုပြောင်းပါ။ d=0.5mm၊ 1mm၊ 1.5mm၊ 2mm ဖြစ်သောအခါ၊ weld မျက်နှာပြင်သည် ချောမွေ့ပြီး ပြားချပ်ပြီး ပုံသဏ္ဍာန်လှပသည်။ weld ၏ငါးကြေးခွံပုံစံသည် ပုံမှန်လှပပြီး မြင်သာသောအပေါက်များ၊ အက်ကွဲကြောင်းများနှင့် အခြားချို့ယွင်းချက်များ မရှိပါ။ ထို့ကြောင့်၊ beam အကွာအဝေးအခြေအနေလေးခုအောက်တွင်၊ weld မျက်နှာပြင်သည် ကောင်းစွာဖွဲ့စည်းထားသည်။ ထို့အပြင်၊ d=2 mm ဖြစ်သောအခါ၊ မတူညီသော weld နှစ်ခုဖြစ်ပေါ်လာပြီး parallel laser beam နှစ်ခုသည် molten pool ပေါ်တွင် မလုပ်ဆောင်တော့ဘဲ ထိရောက်သော dual-beam laser hybrid welding ကို မဖွဲ့စည်းနိုင်ကြောင်း ပြသသည်။ ရောင်ခြည်အကွာအဝေး 0.5 မီလီမီတာရှိသောအခါ၊ ဂဟေဆက်ခြင်းသည် "ဖန်ခွက်ပုံသဏ္ဍာန်" ဖြစ်ပြီး၊ အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်ဘက်ခြမ်းရှိ ဂဟေဆက်၏ ထိုးဖောက်မှုအနက် P2 သည် 712.9 မိုက်ခရွန်ရှိပြီး ဂဟေဆက်အတွင်းတွင် အက်ကွဲကြောင်းများ၊ အပေါက်များနှင့် အခြားချို့ယွင်းချက်များ မရှိပါ။ ရောင်ခြည်အကွာအဝေး ဆက်လက်တိုးလာသည်နှင့်အမျှ အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်ဘက်ခြမ်းရှိ ဂဟေဆက်၏ ထိုးဖောက်မှုအနက် P2 သည် သိသိသာသာ လျော့ကျသွားသည်။ ရောင်ခြည်အကွာအဝေး 1 မီလီမီတာရှိသောအခါ၊ အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်ဘက်ခြမ်းရှိ ဂဟေဆက်၏ ထိုးဖောက်မှုအနက်သည် 94.2 မိုက်ခရွန်သာရှိသည်။ ရောင်ခြည်အကွာအဝေး ပိုမိုတိုးလာသည်နှင့်အမျှ၊ ဂဟေဆက်ခြင်းသည် အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်ဘက်ခြမ်းတွင် ထိရောက်သော ထိုးဖောက်မှုကို မဖြစ်ပေါ်စေပါ။ ထို့ကြောင့် ရောင်ခြည်အကွာအဝေး 0.5 မီလီမီတာရှိသောအခါ၊ နှစ်ထပ်ရောင်ခြည်ပေါင်းစပ်အကျိုးသက်ရောက်မှုသည် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ ရောင်ခြည်အကွာအဝေး တိုးလာသည်နှင့်အမျှ၊ ဂဟေဆက်အပူထည့်သွင်းမှုသည် သိသိသာသာ လျော့ကျသွားပြီး နှစ်ထပ်ရောင်ခြည်လေဆာပေါင်းစပ်အကျိုးသက်ရောက်မှုသည် တဖြည်းဖြည်း ပိုမိုဆိုးရွားလာသည်။

ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အရည်ပျော်ကန်၏ စီးဆင်းမှုနှင့် အအေးခံမှု မတူညီခြင်းကြောင့် ဂဟေဆက်ပုံသဏ္ဍာန် ကွာခြားမှု ဖြစ်ပေါ်ပါသည်။ ဂဏန်းသင်္ချာ သရုပ်ဖော်နည်းလမ်းသည် အရည်ပျော်ကန်၏ ဖိစီးမှု ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုကို ပိုမိုနားလည်လွယ်စေရုံသာမက စမ်းသပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကိုလည်း လျှော့ချပေးနိုင်ပါသည်။ အောက်ဖော်ပြပါပုံတွင် တစ်ခုတည်းသော ရောင်ခြည်ဖြင့် ဘေးဘက် အရည်ပျော်ကန်တွင် ပြောင်းလဲမှုများ ရှိခြင်း၊ မတူညီသော အစီအစဉ်များနှင့် အစက်အပြောက် အကွာအဝေးကို ပြသထားသည်။ အဓိက နိဂုံးချုပ်ချက်များတွင် အောက်ပါတို့ ပါဝင်သည်- (1) တစ်ခုတည်းသော ရောင်ခြည်အတွင်းလေဆာဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အရည်ပျော်နေသော ရေကန်အပေါက်၏ အနက်ဆုံးသည် အနက်ရှိုင်းဆုံးဖြစ်ပြီး၊ အပေါက်ပြိုကျခြင်းဖြစ်စဉ်ရှိပြီး၊ အပေါက်နံရံသည် မမှန်ဘဲ၊ အပေါက်နံရံအနီးရှိ စီးဆင်းမှုစက်ကွင်းဖြန့်ဖြူးမှုသည် မညီမညာဖြစ်သည်။ အရည်ပျော်နေသော ရေကန်၏ နောက်ဘက်မျက်နှာပြင်အနီးတွင် ပြန်လည်စီးဆင်းမှုသည် အားကောင်းပြီး အရည်ပျော်နေသော ရေကန်၏ အောက်ခြေတွင် အပေါ်သို့ ပြန်လည်စီးဆင်းမှုရှိသည်။ မျက်နှာပြင်အရည်ပျော်နေသော ရေကန်၏ စီးဆင်းမှုစက်ကွင်းဖြန့်ဖြူးမှုသည် နှိုင်းယှဉ်လျှင် တစ်ပြေးညီဖြစ်ပြီး နှေးကွေးပြီး အရည်ပျော်နေသော ရေကန်၏ အကျယ်သည် အနက် ဦးတည်ရာတစ်လျှောက်တွင် မညီမညာဖြစ်သည်။ double-beam ရှိ အပေါက်ငယ်များကြားရှိ အရည်ပျော်နေသော ရေကန်တွင် နံရံ၏ နောက်ပြန်ဖိအားကြောင့် နှောင့်ယှက်မှုရှိသည်။လေဆာဂဟေဆော်ခြင်း, ပြီးတော့ ၎င်းသည် အပေါက်ငယ်များ၏ အနက် ဦးတည်ရာတစ်လျှောက်တွင် အမြဲတည်ရှိနေပါသည်။ ရောင်ခြည်နှစ်ခုကြား အကွာအဝေး ဆက်လက်တိုးလာသည်နှင့်အမျှ ရောင်ခြည်၏ စွမ်းအင်သိပ်သည်းဆသည် တစ်ခုတည်းသော ထိပ်မှ နှစ်ထပ်ထိပ်အခြေအနေသို့ တဖြည်းဖြည်း ပြောင်းလဲသွားပါသည်။ ထိပ်နှစ်ခုကြားတွင် အနည်းဆုံးတန်ဖိုးတစ်ခုရှိပြီး စွမ်းအင်သိပ်သည်းဆသည် တဖြည်းဖြည်း လျော့ကျသွားသည်။ (2) နှစ်ထပ်ရောင်ခြည်အတွက်လေဆာဂဟေဆော်ခြင်းအစက်အပြောက်အကွာအဝေး ၀-၀.၅ မီလီမီတာဖြစ်သောအခါ၊ အရည်ပျော်ရေကန်အပေါက်ငယ်များ၏အနက်သည် အနည်းငယ်လျော့ကျသွားပြီး အရည်ပျော်ရေကန်စီးဆင်းမှုအပြုအမူသည် single-beam ၏ ಒಟ್ಟಾರೆနှင့်ဆင်တူသည်။လေဆာဂဟေဆော်ခြင်း; အစက်အပြောက်အကွာအဝေး 1mm အထက်တွင်ရှိသောအခါ၊ အပေါက်ငယ်များသည် လုံးဝကွဲကွာသွားပြီး ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း လေဆာနှစ်ခုကြားတွင် အပြန်အလှန်အကျိုးသက်ရောက်မှု မရှိသလောက်ဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းသည် 1750W စွမ်းအားရှိသော ဆက်တိုက်/နှစ်ပြိုင်တူ single-beam laser ဂဟေဆော်မှုနှစ်ခုနှင့် ညီမျှသည်။ ကြိုတင်အပူပေးသည့်အကျိုးသက်ရောက်မှု မရှိသလောက်ဖြစ်ပြီး အရည်ပျော်ကန်စီးဆင်းမှုအပြုအမူသည် single-beam laser ဂဟေဆော်မှုနှင့် ဆင်တူသည်။ (3) အစက်အပြောက်အကွာအဝေး 0.5-1mm ရှိသောအခါ၊ အပေါက်ငယ်များ၏ နံရံမျက်နှာပြင်သည် အစီအစဉ်နှစ်ခုတွင် ပြားချပ်သွားပြီး၊ အပေါက်ငယ်များ၏ အနက်သည် တဖြည်းဖြည်းလျော့ကျသွားပြီး အောက်ခြေသည် တဖြည်းဖြည်းကွဲသွားသည်။ အပေါက်ငယ်များနှင့် မျက်နှာပြင်အရည်ပျော်ကန်၏စီးဆင်းမှုအကြား နှောင့်ယှက်မှုသည် 0.8mm တွင်ရှိသည်။ အားအကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ စီးရီးဂဟေဆော်ခြင်းအတွက်၊ အရည်ပျော်ကန်၏အရှည်သည် တဖြည်းဖြည်းတိုးလာပြီး အစက်အပြောက်အကွာအဝေး 0.8mm ရှိသောအခါ အနံသည် အကြီးဆုံးဖြစ်ပြီး၊ အစက်အပြောက်အကွာအဝေး 0.8mm ရှိသောအခါ ကြိုတင်အပူပေးသည့်အကျိုးသက်ရောက်မှု အထင်ရှားဆုံးဖြစ်သည်။ Marangoni အား၏အကျိုးသက်ရောက်မှုသည် တဖြည်းဖြည်းအားနည်းလာပြီး အရည်ပျော်ကန်၏ နှစ်ဖက်စလုံးသို့ သတ္တုအရည်များ ပိုမိုစီးဆင်းလာသည်။ အရည်ပျော်အကျယ်ဖြန့်ဖြူးမှုကို ပိုမိုတပြေးညီဖြစ်စေသည်။ parallel welding အတွက်၊ molten pool ၏ အကျယ်သည် တဖြည်းဖြည်း တိုးလာပြီး အရှည်သည် အမြင့်ဆုံး 0.8mm ဖြစ်သော်လည်း၊ preheating effect မရှိပါ။ Marangoni force ကြောင့် မျက်နှာပြင်အနီးတွင် reflow အမြဲရှိနေပြီး၊ အပေါက်ငယ်၏ အောက်ခြေတွင် downward reflow တဖြည်းဖြည်း ပျောက်ကွယ်သွားပါသည်။ cross-sectional flow field သည် series တွင် အားကောင်းသကဲ့သို့ မကောင်းပါ၊ disturbance သည် molten pool ၏ နှစ်ဖက်စလုံးရှိ စီးဆင်းမှုကို သက်ရောက်မှု မရှိသလောက်ဖြစ်ပြီး၊ molten width သည် မညီမညာ ဖြန့်ဝေထားသည်။

 


ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၃ ခုနှစ်၊ အောက်တိုဘာလ ၁၂ ရက်