လေဆာဂဟေဆက်ခြင်းဆိုင်ရာဗဟုသုတ ခေါင်းစဉ်နှစ်: လေဆာလွှဲဂဟေဆက်ခြင်း – ချို့ယွင်းချက်ထိန်းချုပ်ခြင်း

အဆင့်မြင့် လုပ်ငန်းစဉ်ကိရိယာတစ်ခုအနေဖြင့် လေဆာသည် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ဂဟေဆက်ခြင်းနယ်ပယ်တွင် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်လာပါသည်။ ရိုးရာလေဆာဂဟေဆက်နည်းပညာသည် ဤချို့ယွင်းချက်များကို အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ ထိန်းချုပ်နိုင်သော်လည်း ၎င်း၏အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ပုံသေဂဟေဆက်ခြင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်များဖြင့် မကြာခဏ ကန့်သတ်ထားပါသည်။ မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း လေဆာလွှဲဂဟေဆက်နည်းပညာ ပေါ်ပေါက်လာခြင်းသည် ဂဟေဆက်ခြင်းချို့ယွင်းချက်များကို ထိန်းချုပ်ရန်အတွက် ဖြေရှင်းချက်အသစ်တစ်ခုကို ပေးစွမ်းပါသည်။ ဂဟေဆက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း လေဆာရောင်ခြည်၏ လွှဲခြင်းကို မိတ်ဆက်ပေးခြင်းဖြင့် နည်းပညာသည် ဂဟေဆက်ရေကန်၏ ဒိုင်းနမစ်ဝိသေသလက္ခဏာများကို သိသိသာသာတိုးတက်စေပြီး ဂဟေဆက်ခြင်းအရည်အသွေးကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ပေးပါသည်။ လေဆာလွှဲဂဟေဆက်နည်းပညာသည် အဓိကအားဖြင့် လေဆာရောင်ခြည်နှင့် လွှဲနည်းပညာ၏ တိကျသောထိန်းချုပ်မှုအပေါ် အခြေခံ၍ ထိရောက်ပြီး အရည်အသွေးမြင့်ဂဟေဆက်ခြင်းကို ရရှိစေပါသည်။

အသွင်အပြင်ကို တိုးတက်ကောင်းမွန်အောင် လုပ်ဆောင်ပါ-

ကာလအတွင်းဂဟေဆက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်လေဆာရောင်ခြည်ကို ဂဟေဆက်ဧရိယာတစ်ခုလုံးကို ဖုံးအုပ်ရန် မြန်ဆန်ပြီး တိကျစွာ လွှဲပေးသည်။ ရောင်ခြည်သည် ဂဟေဆက်သည့် ဦးတည်ရာအတိုင်း ရွေ့လျားသောအခါ၊ ၎င်းသည် စက်ဝိုင်း၊ ပုံ ၈ နှင့် helix ကဲ့သို့သော ပုံစံအမျိုးမျိုးဖြင့် လှုပ်ရှားသည်။ Chen နှင့်အဖွဲ့သည် မတူညီသော အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်များကို ဂဟေဆက်ရန် swing laser ကို အသုံးပြုခဲ့ပြီး swing laser ဂဟေဆက်ခြင်းမရှိခြင်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက swing laser ဂဟေဆက်ခြင်း၏ ရှေ့နှင့်နောက် ဂဟေဆက်ပုံသဏ္ဍာန်သည် သိသိသာသာ တိုးတက်ကောင်းမွန်လာခဲ့သည်။ ထို့အပြင်၊ transverse swing laser ဂဟေဆက်ခြင်းကို groove ၏ clearance adaptability ကို တိုးမြှင့်ရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။ အချို့သော conductive connection workpieces များတွင် overcurrent area ကို ချဲ့ထွင်ရန်၊ metallic connection surface ကို ချဲ့ထွင်ရန်လည်း လိုအပ်ပြီး metallic connection surface ကို “U” ဖြစ်လာစေရန် laser ဂဟေဆက်ခြင်းကို လွှဲရန်လည်း လိုအပ်ပါသည်။

၁။ (က) နှင့် (ခ) မတူညီသော လွှဲပုံစံများအောက်တွင် ဂဟေဆက် ဖြတ်ပိုင်းပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ဂဟေအရွယ်အစား၏ စာရင်းအင်းများ၊ (ဂ) မတူညီသော လွှဲပုံစံများအောက်တွင် ဂဟေဆက်၏ အပေါ်မျက်နှာပြင် ဖွဲ့စည်းခြင်း။

ဘေးနံရံပေါင်းစပ်မှု ညံ့ဖျင်းခြင်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ပါ-

ရိုးရာကျဉ်းမြောင်းသော အလတ်စားအထူပြား၏ လေဆာဂဟေဆော်ခြင်းတွင် ဘေးနံရံမပေါင်းစပ်ခြင်းချို့ယွင်းချက်သည် ဖြစ်ပွားရန်လွယ်ကူပြီး ၎င်းသည် လေဆာစွမ်းအင် မညီမျှစွာဖြန့်ဖြူးမှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာပြီး ပေါက်၏အလယ်ဗဟိုတွင် အပူထည့်သွင်းမှုကြီးမားပြီး ပေါက်၏ဘေးနံရံတွင် အပူထည့်သွင်းမှုနည်းပါးသောကြောင့် ကောင်းမွန်သောပေါင်းစပ်မှုကို မဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပါ။ မပေါင်းစပ်ထားသော ဘေးနံရံချို့ယွင်းချက်ကို ဖြေရှင်းရန် အဓိကနည်းလမ်းမှာ ဘေးနံရံသို့ အပူထည့်သွင်းမှုကို တိုးမြှင့်ရန်ဖြစ်သည်။ လေဆာဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ workpiece မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ လေဆာရောင်ခြည်၏ ပိုမိုကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော စွမ်းအင်ဖြန့်ဖြူးမှုကို ရောင်ခြည်လွှဲခြင်းမှတစ်ဆင့် အကောင်အထည်ဖော်နိုင်သည်။ ပေါက်၏အကျယ်ပြောင်းလဲသွားသောအခါ၊ ရောင်ခြည်လွှဲခြင်း၏ amplitude ကို ပေါက်၏အကျယ်နှင့်ကိုက်ညီစေရန် ချိန်ညှိပေးသောကြောင့် ဘေးနံရံသို့ ထိရောက်သောအပူထည့်သွင်းမှုတစ်ခုဖြစ်ပေါ်စေသည်။

၂။ လှိုင်းတွန့်ခြင်းရှိသည်ဖြစ်စေ မရှိသည်ဖြစ်စေ လေဆာဂဟေဆော်ခြင်းအတွက် ပထမအလွှာ (L1) မှ သတ္တမအလွှာ (L7) အထိ ဂဟေဆက်ခြင်း၏ မက်ခရိုစကုပ်ပုံရိပ်။

porosity ချို့ယွင်းချက်များကို လျှော့ချပါ-

ဂဟေဆော်အပေါက်များပေါ်တွင် လေဆာလွှဲခြင်း၏ တားဆီးမှုယန္တရားသည် အပေါက်ငယ်များ၏ တည်ငြိမ်မှုကို မြှင့်တင်ပေးခြင်းနှင့် အရည်သတ္တု၏ စီးဆင်းမှုကို မြှင့်တင်ပေးခြင်းကြောင့် ဖြစ်သည်။ ပုံ ၃ တွင် ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း tracer အမှုန်များမှ ပြသထားသော အရည်ပျော်ကန်၏ စီးဆင်းမှုအပြုအမူကို ပြသထားသည်။ အလင်းတန်း၏ လှုပ်ခါမှုသည် အပေါက်ငယ်ကို မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်းနှင့် မြန်နှုန်းမြင့်လည်ပတ်မှုမွှေလှုပ်ရှားမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ၎င်းသည် ပူဖောင်းလျှံမှုကို မြှင့်တင်ပေးပြီး အစိုင်အခဲဖြစ်နေသော အပေါက်များပေါ်တွင် “ထောင်ချောက်” သက်ရောက်မှုရှိသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ အလင်းတန်း၏ လှုပ်ခါမှုသည် အပေါက်ငယ်၏ဧရိယာကို တိုးစေပြီး ၎င်း၏မတည်ငြိမ်မှုပြိုကွဲပြီး ပူဖောင်းများဖွဲ့စည်းနိုင်ခြေကို လျော့နည်းစေသည်။

၃။ (က) နှင့် (ခ) ဂဟေဆော်စဉ် ခြေရာခံအမှုန်များ၏ လမ်းကြောင်းများ၊ သော့ပေါက်ဖွင့်ဧရိယာ- (ဂ) လွှဲနေသောလေဆာမရှိ (ဃ) လွှဲနေသောလေဆာ။

အက်ကွဲကြောင်းများ လျှော့ချပါ-

အပူအက်ကွဲခြင်းဆိုသည်မှာ အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုနှင့် သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာအချက်များ အပြန်အလှန်အကျိုးသက်ရောက်မှုကြောင့် ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဖြစ်ပေါ်လာသော ချို့ယွင်းချက်တစ်မျိုးဖြစ်ပြီး ၎င်းကို ဂဟေဆော်သည့် အပူဒဏ်ခံရသည့်ဇုန် (HAZ) တွင် မကြာခဏတွေ့ရှိရသည်။ ထိုကဲ့သို့သော အက်ကွဲကြောင်းများဖွဲ့စည်းခြင်းသည် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် ပစ္စည်း၏ထိခိုက်လွယ်မှု၊ ဂဟေဆော်ဖိစီးမှုနှင့် ပစ္စည်း၏ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုနှင့် ဆက်စပ်နေသည်။ ရိုးရာလေဆာဂဟေဆော်နည်းပညာသည် ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အပူအက်ကွဲကြောင်းများဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပြီး အဓိကအားဖြင့် အောက်ပါအကြောင်းပြချက်များကြောင့်ဖြစ်သည်- ပထမအချက်မှာ လေဆာဂဟေဆော်ခြင်း၏ မြင့်မားသောစွမ်းအင်ထည့်သွင်းမှုကြောင့် ဂဟေဆော်သည့်နေရာ၏ လျင်မြန်စွာအပူပေးခြင်းနှင့်အအေးပေးခြင်းကြောင့် အပူပြောင်းလဲမှုနှင့် အပူဖိစီးမှုကြီးမားစွာဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ဒုတိယအချက်မှာ ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာတုံ့ပြန်မှုသည် အရည်ပျော်မှတ်နည်းသော မသန့်စင်သောဒြပ်စင်များ ခွဲထွက်စေပြီး ကြွပ်ဆတ်သောအဆင့်ကိုဖြစ်ပေါ်စေပြီး အက်ကွဲကြောင်းများ၏အာရုံခံနိုင်စွမ်းကို တိုးမြင့်စေသည်။ နောက်ဆုံးတွင် ပစ္စည်း၏လျင်မြန်စွာမာကျောမှုသည် အဏုကြည့်ဖွဲ့စည်းပုံ၏ မတူညီမှုကိုဖြစ်ပေါ်စေပြီး ပုံ ၄ တွင်ပြထားသည့်အတိုင်း ကော်လံပုံဆောင်ခဲများ၏ ကြီးထွားမှုဦးတည်ရာသည် အရည်ပျော်ကန်မှ အလယ်ဗဟိုသို့ဖြစ်သည်။ ဤကိစ္စတွင် အက်ကွဲခြင်းအပေါ်အာရုံခံနိုင်စွမ်းသည် သိသိသာသာတိုးလာသည်။

၄။ လေဆာဂဟေဆက်ခြင်း အစိုင်အခဲမုဒ် (က) ရိုးရာလေဆာဂဟေဆက်ခြင်း (ခ) လွှဲလေဆာဂဟေဆက်ခြင်း။

oscillating laser welding နည်းပညာသည် oscillating laser beam ကိုမိတ်ဆက်ခြင်းဖြင့် အပူအက်ကွဲကြောင်းများဖြစ်ပေါ်ခြင်းကို ထိရောက်စွာလျှော့ချနိုင်သည် သို့မဟုတ် ဖယ်ရှားနိုင်သည်။ oscillating laser welding လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ laser beam ၏ ပုံမှန် oscillation သည် အရည်ပျော်ကန်အတွင်းရှိ သတ္တုစီးဆင်းမှုကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပြီး microstructure ၏ တစ်ပြေးညီဖြစ်မှုကို တိုးတက်စေပြီး ပုံ ၅ တွင်ပြထားသည့်အတိုင်း အရည်ပျော်ကန်၏အလယ်ဗဟိုတွင် coaxial grains များကြီးထွားလာသည်။ ဤ coaxial grains များသည် အက်ကွဲကြောင်းပျံ့နှံ့မှုကိုကာကွယ်ရန် အကာအကွယ်အတားအဆီးအဖြစ် လုပ်ဆောင်ပြီး အက်ကွဲကြောင်းထပ်မံပျံ့နှံ့မှုကိုကာကွယ်ရန် အပူလျှပ်ကာအလွှာအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ oscillating laser သည် အစိတ်အပိုင်းများ ခွဲထွက်ခြင်းကြောင့် ကြွပ်ဆတ်သောအဆင့်ဖွဲ့စည်းမှုကို လျှော့ချရန်ကူညီပေးပြီး အပူအက်ကွဲခြင်းအန္တရာယ်ကို လျှော့ချပေးသည်။

၅။ (က) ရိုးရာလေဆာဂဟေဆက်ခြင်း၏ အစိုင်အခဲဖွဲ့စည်းမှု အဏုကြည့်ဖွဲ့စည်းပုံ ဝိသေသလက္ခဏာများ (ခ) လေဆာလွှဲဂဟေဆက်ခြင်း (CCW) ၏ အစိုင်အခဲဖွဲ့စည်းမှု အဏုကြည့်ဖွဲ့စည်းပုံ ဝိသေသလက္ခဏာများ။

လေဆာ self-fusion welding နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက swing laser welding နည်းပညာသည် porosity ၏ လမ်းကြောင်းကို လျှော့ချရန်နှင့် ဘေးနံရံများ non-fusion ကဲ့သို့သော ချို့ယွင်းချက်များကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေရန် ထိရောက်သောနည်းလမ်းတစ်ခုအဖြစ် အသိအမှတ်ပြုခံထားရသည်။ အရည်ပျော်နေသော ရေကန်ပေါ်တွင် beam ၏ မွှေနှောက်သည့် အကျိုးသက်ရောက်မှုကြောင့် gap fit ကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေခြင်း၊ microstructure uniformity ကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေခြင်းနှင့် grain ကို သန့်စင်ခြင်းတို့တွင် သိသာထင်ရှားသော အားသာချက်များရှိသည်။ လေဆာ swing welding နည်းပညာကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် laser welding ကို ပိုမိုကျယ်ပြန့်စွာ အသုံးပြုနိုင်ပြီး၊ ပိုမိုကြီးမားသော workpieces များနှင့် ပိုမိုကျယ်ပြန့်သော welds များအတွက် laser ထိရောက်သော တိကျသော welding ကို ရရှိနိုင်ပြီး၊ ဆိုလိုသည်မှာ ထုတ်ကုန်၏ အခြေခံလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် တပ်ဆင်မှုတိကျမှုကို ဖြေလျော့ပေးပါသည်။