လေဆာချိတ်ဆက်နည်းပညာ သို့မဟုတ် လေဆာဂဟေဆက်နည်းပညာသည် ပစ္စည်းမျက်နှာပြင်၏ ရောင်ခြည်ဖြာထွက်မှုကို အာရုံစိုက်ပြီး ထိန်းညှိရန် မြင့်မားသောပါဝါလေဆာရောင်ခြည်ကို အသုံးပြုပြီး ပစ္စည်းမျက်နှာပြင်သည် လေဆာစွမ်းအင်ကို စုပ်ယူပြီး အပူစွမ်းအင်အဖြစ် ပြောင်းလဲပေးကာ ပစ္စည်းကို ဒေသတွင်းတွင် အပူပေးပြီး အရည်ပျော်စေကာ အအေးခံခြင်းနှင့် အစိုင်အခဲပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် တစ်သားတည်း သို့မဟုတ် မတူညီသောပစ္စည်းများ ချိတ်ဆက်မှုကို ရရှိစေပါသည်။ လေဆာဂဟေဆက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် လေဆာပါဝါသိပ်သည်းဆ 10 လိုအပ်သည်။4၁၀ အထိ8ဝပ်/စင်တီမီတာ2ရိုးရာဂဟေဆက်နည်းလမ်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက လေဆာဂဟေဆက်ခြင်းတွင် အောက်ပါအားသာချက်များရှိသည်။
လေဆာချိတ်ဆက်နည်းပညာ သို့မဟုတ် လေဆာဂဟေဆက်နည်းပညာသည် ပစ္စည်းမျက်နှာပြင်၏ ရောင်ခြည်ဖြာထွက်မှုကို အာရုံစိုက်ပြီး ထိန်းညှိရန် မြင့်မားသောပါဝါလေဆာရောင်ခြည်ကို အသုံးပြုပြီး ပစ္စည်းမျက်နှာပြင်သည် လေဆာစွမ်းအင်ကို စုပ်ယူပြီး အပူစွမ်းအင်အဖြစ် ပြောင်းလဲပေးကာ ပစ္စည်းကို ဒေသတွင်းတွင် အပူပေးပြီး အရည်ပျော်စေကာ အအေးခံခြင်းနှင့် အစိုင်အခဲပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် တစ်သားတည်း သို့မဟုတ် မတူညီသောပစ္စည်းများ ချိတ်ဆက်မှုကို ရရှိစေပါသည်။ လေဆာဂဟေဆက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် လေဆာပါဝါသိပ်သည်းဆ 10 လိုအပ်သည်။4၁၀ အထိ8ဝပ်/စင်တီမီတာ2ရိုးရာဂဟေဆက်နည်းလမ်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက လေဆာဂဟေဆက်ခြင်းတွင် အောက်ပါအားသာချက်များရှိသည်။
၁-ပလာစမာတိမ်တိုက်၊ ၂-အရည်ပျော်ပစ္စည်း၊ ၃-သော့ပေါက်၊ ၄-ပေါင်းစပ်မှုအနက်
သော့ပေါက်ရှိနေခြင်းကြောင့် လေဆာရောင်ခြည်သည် သော့ပေါက်၏အတွင်းပိုင်းကို ဖြာထွက်စေပြီးနောက် ပစ္စည်းမှ လေဆာစုပ်ယူမှုကို တိုးစေပြီး ပြန့်ကျဲခြင်းနှင့် အခြားအကျိုးသက်ရောက်မှုများပြီးနောက် အရည်ပျော်နေသောရေကန်ဖွဲ့စည်းခြင်းကို မြှင့်တင်ပေးမည်ဖြစ်ပြီး၊ ဂဟေဆက်နည်းလမ်းနှစ်ခုကို အောက်ပါအတိုင်း နှိုင်းယှဉ်ထားပါသည်။
အထက်ပါပုံသည် တူညီသောပစ္စည်းနှင့် တူညီသောအလင်းရင်းမြစ်၏ လေဆာဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ပေးထားပြီး စွမ်းအင်ပြောင်းလဲခြင်းယန္တရားကို သော့ပေါက်မှတစ်ဆင့်သာ လုပ်ဆောင်ပြီး သော့ပေါက်နှင့် အပေါက်၏နံရံအနီးရှိ အရည်ပျော်သတ္တုသည် လေဆာရောင်ခြည်၏ ရှေ့သို့ရွေ့လျားကာ အရည်ပျော်သတ္တုသည် သော့ပေါက်ကို ကျန်ရှိနေသောလေမှ ဝေးရာသို့ ရွှေ့ကာ ဖြည့်ပြီးနောက် ငွေ့ရည်ဖွဲ့ကာ ဂဟေဆက်ကြောင်းတစ်ခု ဖွဲ့စည်းပေးသည်။
ဂဟေဆက်မည့်ပစ္စည်းသည် မတူညီသောသတ္တုဖြစ်ပါက အပူဂုဏ်သတ္တိများ ကွဲပြားမှုများရှိနေခြင်းသည် မတူညီသောပစ္စည်းများ၏ အရည်ပျော်အမှတ်၊ အပူစီးကူးနိုင်စွမ်း၊ သီးခြားအပူစွမ်းရည်နှင့် ချဲ့ထွင်မှုကိန်းဂဏန်းများ ကွဲပြားခြင်းကဲ့သို့သော ဂဟေဆက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ကြီးမားသောသက်ရောက်မှုရှိစေပြီး ဂဟေဆက်ဖိအား၊ ဂဟေဆက်ပုံပျက်ခြင်းနှင့် ဂဟေဆက်ထားသောသတ္တု၏ ပုံဆောင်ခဲများဖြစ်ပေါ်ခြင်းအခြေအနေများတွင် ပြောင်းလဲမှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ဂဟေဆက်ခြင်း၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို လျော့ကျစေသည်။
ထို့ကြောင့် ဂဟေဆော်ခြင်း မြင်ကွင်း၏ ဝိသေသလက္ခဏာများ ကွဲပြားမှုအလိုက် ဂဟေဆော်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တွင် laser filler welding၊ laser brazing၊ dual-beam laser welding၊ laser composite welding စသည်တို့ ဖွံ့ဖြိုးလာခဲ့သည်။
လေဆာဝါယာကြိုးဖြည့်ဂဟေဆော်ခြင်း
အလူမီနီယမ်၊ တိုက်တေနီယမ်နှင့် ကြေးနီသတ္တုစပ်များ၏ လေဆာဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ဤပစ္စည်းများတွင် လေဆာအလင်းစုပ်ယူမှုနည်းပါးသောကြောင့် (<10%)၊ ဓာတ်ပုံထုတ်လုပ်ထားသော ပလာစမာတွင် လေဆာအလင်း၏ အကာအကွယ်အချို့ရှိသောကြောင့် အစက်အပြောက်များဖြစ်ပေါ်ရန်နှင့် porosity နှင့် crack ကဲ့သို့သော ချို့ယွင်းချက်များဖြစ်ပေါ်စေရန် လွယ်ကူသည်။ ထို့အပြင်၊ ပါးလွှာသောပြား sputtering လုပ်နေစဉ်အတွင်း workpieces များအကြားကွာဟချက်သည် အစက်အပြောက်ထက် ပိုကြီးသောအခါ ဂဟေဆက်ခြင်းအရည်အသွေးကိုလည်း ထိခိုက်စေသည်။
အထက်ဖော်ပြပါပြဿနာများကိုဖြေရှင်းရာတွင် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းနည်းလမ်းကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သောဂဟေဆက်ရလဒ်ကို ရရှိနိုင်ပါသည်။ ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းကို ဝါယာကြိုး သို့မဟုတ် အမှုန့် သို့မဟုတ် ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသော ဖြည့်စွက်နည်းလမ်းကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ အာရုံစူးစိုက်မှုသေးငယ်သောနေရာကြောင့် ဂဟေဆက်ခြင်းသည် ကျဉ်းမြောင်းလာပြီး ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းကို လိမ်းပြီးနောက် မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အနည်းငယ်ခုံးနေသောပုံသဏ္ဍာန်ရှိသည်။
လေဆာဘရောစပ်ခြင်း
ဂဟေဆက်သည့် အစိတ်အပိုင်းနှစ်ခုကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း အရည်ပျော်စေသည့် fusion welding နှင့်မတူဘဲ၊ brazing သည် အခြေခံပစ္စည်းထက် အရည်ပျော်မှတ်နည်းသော ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းကို ဂဟေမျက်နှာပြင်သို့ ထည့်ပေးပြီး အခြေခံပစ္စည်း၏ အရည်ပျော်မှတ်ထက် နိမ့်သော အပူချိန်နှင့် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်း၏ အရည်ပျော်မှတ်ထက် မြင့်သော အပူချိန်တွင် ကွာဟချက်ကို ဖြည့်ရန် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းကို အရည်ပျော်စေပြီး ထို့နောက် solid weld ဖွဲ့စည်းရန် ငွေ့ရည်ဖွဲ့သည်။
ဘရာဇင်းလုပ်ခြင်းသည် အပူအာရုံခံနိုင်သော မိုက်ခရိုအီလက်ထရွန်းနစ် စက်ပစ္စည်းများ၊ ပါးလွှာသောပြားများနှင့် တည်ငြိမ်သော သတ္တုပစ္စည်းများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။
ထို့အပြင်၊ ၎င်းကို ဘရက်ဇယ်ပစ္စည်းကို အပူပေးသည့် အပူချိန်ပေါ် မူတည်၍ ပျော့ပျောင်းသော ဘရက်ဇယ် (<450 °C) နှင့် မာကျောသော ဘရက်ဇယ် (>450 °C) အဖြစ် ထပ်မံခွဲခြားနိုင်သည်။
Dual Beam လေဆာဂဟေဆော်ခြင်း
နှစ်ထပ်ရောင်ခြည်ဂဟေဆက်ခြင်းသည် လေဆာရောင်ခြည် ကျရောက်ချိန်နှင့် အနေအထားကို ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်နှင့် အဆင်ပြေစွာ ထိန်းချုပ်နိုင်စေပြီး စွမ်းအင်ဖြန့်ဖြူးမှုကို ချိန်ညှိပေးပါသည်။
၎င်းကို အလူမီနီယမ်နှင့် မဂ္ဂနီဆီယမ်သတ္တုစပ်များကို လေဆာဖြင့် ဂဟေဆော်ခြင်း၊ မော်တော်ကားများအတွက် splice နှင့် lap plate ဂဟေဆော်ခြင်း၊ လေဆာဖြင့် brazing လုပ်ခြင်းနှင့် deep fusion ဂဟေဆော်ခြင်းအတွက် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုသည်။
နှစ်ထပ်ရောင်ခြည်ကို သီးခြားလေဆာနှစ်ခုဖြင့် သို့မဟုတ် ရောင်ခြည်ခွဲစက်ဖြင့် ရောင်ခြည်ခွဲခြင်းဖြင့် ရရှိနိုင်သည်။
ရောင်ခြည်နှစ်ခုသည် မတူညီသော အချိန်ဒိုမိန်း ဝိသေသလက္ခဏာများ (pulsed vs. continuous)၊ မတူညီသော လှိုင်းအလျားများ (mid-infrared vs. visible wavelengths) နှင့် မတူညီသော စွမ်းအားများရှိသော လေဆာများ ပေါင်းစပ်ထားခြင်း ဖြစ်နိုင်ပြီး၊ ၎င်းတို့ကို အမှန်တကယ် စီမံဆောင်ရွက်ထားသော ပစ္စည်းပေါ် မူတည်၍ ရွေးချယ်နိုင်သည်။
၄။ လေဆာပေါင်းစပ်ဂဟေဆော်ခြင်း
လေဆာရောင်ခြည်ကို အပူအရင်းအမြစ်အဖြစ် အသုံးပြုခြင်းကြောင့်၊ အပူအရင်းအမြစ်တစ်ခုတည်းရှိသော လေဆာဂဟေဆော်ခြင်းသည် စွမ်းအင်ပြောင်းလဲနှုန်းနှင့် အသုံးချမှုနှုန်းနည်းပါးပြီး ဂဟေအခြေခံပစ္စည်းပေါက်မျက်နှာပြင်သည် မညီမညာဖြစ်စေခြင်း၊ အပေါက်များနှင့် အက်ကွဲကြောင်းများနှင့် အခြားချို့ယွင်းချက်များဖြစ်ပေါ်စေခြင်းတို့ကို လွယ်ကူစွာဖြစ်ပေါ်စေသောကြောင့် ဤပြဿနာကို ဖြေရှင်းရန်အတွက်၊ အခြားအပူအရင်းအမြစ်များ၏ အပူပေးဝိသေသလက္ခဏာများကို အသုံးပြု၍ workpiece ပေါ်ရှိ လေဆာ၏အပူပေးမှုကို မြှင့်တင်နိုင်ပြီး ၎င်းကို laser composite welding ဟုခေါ်သည်။
လေဆာပေါင်းစပ်ဂဟေဆက်ခြင်း၏ အဓိကပုံစံမှာ လေဆာနှင့် လျှပ်စစ်အာ့ခ်တို့ကို ပေါင်းစပ်ဂဟေဆက်ခြင်းဖြစ်ပြီး၊ 1 + 1 > 2 အကျိုးသက်ရောက်မှုမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။
အသုံးချထားသော arc အနီးရှိ laser beam ပြီးနောက်၊အီလက်ထရွန်သိပ်သည်းဆ သိသိသာသာ လျော့ကျသွားပါတယ်လေဆာဂဟေဆက်ခြင်းဖြင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ပလာစမာတိမ်ကို ပျော့ပျောင်းစေပြီးလေဆာစုပ်ယူမှုနှုန်းကို သိသိသာသာ မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်အခြေခံပစ္စည်းပေါ်ရှိ စက်ဝိုင်းကို ကြိုတင်အပူပေးခြင်းသည် လေဆာ၏ စုပ်ယူမှုနှုန်းကို ပိုမိုမြင့်တက်စေမည်ဖြစ်သည်။
၂။ စက်ဝိုင်းပုံ၏ မြင့်မားသော စွမ်းအင်အသုံးပြုမှုနှင့် စုစုပေါင်းစွမ်းအင်အသုံးပြုမှု မြင့်တက်လာမည်.
၃။ လေဆာဂဟေဆော်ဧရိယာသည် သေးငယ်သောကြောင့် ဂဟေပေါက် မှားယွင်းခြင်းဖြစ်လွယ်ပြီး arc ၏ အပူလုပ်ဆောင်ချက်မှာ ကြီးမားသောကြောင့်ဂဟေဆက်ပေါက်၏ မညီမညာဖြစ်မှုကို လျှော့ချပေးသည်။တစ်ချိန်တည်းမှာပဲ၊ဂဟေဆက်ခြင်း အရည်အသွေးနှင့် arc ၏ ထိရောက်မှု တိုးတက်ကောင်းမွန်လာခြင်းလေဆာရောင်ခြည်၏ အာ့ခ်ပေါ်တွင် အာရုံစူးစိုက်မှုနှင့် လမ်းညွှန်မှုအကျိုးသက်ရောက်မှုကြောင့်။
၄။ အပူချိန်မြင့်မားသော လေဆာဂဟေဆော်ခြင်း၊ အပူဒဏ်ခံဇုန်ကြီးခြင်း၊ အအေးခံခြင်းနှင့် အစိုင်အခဲဖြစ်ခြင်းအမြန်နှုန်းမြန်ဆန်ခြင်း၊ အက်ကွဲကြောင်းများနှင့် အပေါက်များဖြစ်ပေါ်ရန်လွယ်ကူခြင်း၊ arc ၏ အပူဒဏ်ခံဇုန်သည် သေးငယ်သော်လည်း အပူချိန်ပြောင်းလဲမှု၊ အအေးခံခြင်း၊ အစိုင်အခဲဖြစ်ခြင်းအမြန်နှုန်းကို လျှော့ချနိုင်သည်။အပေါက်များနှင့် အက်ကွဲကြောင်းများ ဖြစ်ပေါ်ခြင်းကို လျှော့ချပေးပြီး ဖယ်ရှားပေးနိုင်သည်.
လေဆာ-အာ့ခ်ပေါင်းစပ်ဂဟေဆက်ခြင်းတွင် အသုံးများသောပုံစံနှစ်မျိုးရှိသည်- laser-TIG composite welding (အောက်တွင်ပြထားသည့်အတိုင်း) နှင့် laser-MIG composite welding။
လေဆာနှင့် ပလာစမာ အာ့ခ်၊ လေဆာနှင့် အင်ဒတ်တစ် အပူအရင်းအမြစ် ဒြပ်ပေါင်း ဂဟေဆက်ခြင်းကဲ့သို့သော အခြားဂဟေဆက်ခြင်းပုံစံများလည်း ရှိပါသည်။
MavenLaser အကြောင်း
Maven Laser သည် တရုတ်နိုင်ငံတွင် လေဆာစက်မှုလုပ်ငန်းအသုံးချမှု၏ ဦးဆောင်သူဖြစ်ပြီး ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ လေဆာလုပ်ဆောင်ခြင်းဖြေရှင်းချက်များ၏ တရားဝင်ပံ့ပိုးပေးသူဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်း၏ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုလမ်းကြောင်းကို နက်နက်ရှိုင်းရှိုင်းနားလည်ပြီး ကျွန်ုပ်တို့၏ထုတ်ကုန်များနှင့် ဖြေရှင်းချက်များကို အဆက်မပြတ်ကြွယ်ဝစေကာ၊ အလိုအလျောက်စနစ်၊ သတင်းအချက်အလက်နှင့် ထောက်လှမ်းရေးတို့ကို ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းနှင့် ပေါင်းစပ်ရန် စူးစမ်းလေ့လာရန် စိတ်အားထက်သန်စွာ ကြိုးပမ်းဆောင်ရွက်ပြီး full power series အပါအဝင် စက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးအတွက် လေဆာဂဟေဆက်သည့်ပစ္စည်းများ၊ လေဆာအမှတ်အသားပြုသည့်ပစ္စည်းများ၊ လေဆာသန့်ရှင်းရေးပစ္စည်းများနှင့် လေဆာရွှေနှင့်ငွေရတနာဖြတ်တောက်သည့်ပစ္စည်းများကို ပံ့ပိုးပေးပြီး လေဆာပစ္စည်းကိရိယာနယ်ပယ်တွင် ကျွန်ုပ်တို့၏လွှမ်းမိုးမှုကို အဆက်မပြတ်တိုးချဲ့လျက်ရှိသည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၃ ခုနှစ်၊ ဇန်နဝါရီလ ၁၃ ရက်
