လေဆာ core အချင်း၏ အရွယ်အစားသည် အလင်းပို့လွှတ်မှု ဆုံးရှုံးမှုနှင့် စွမ်းအင်သိပ်သည်းဆ ဖြန့်ဖြူးမှုအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိမည်ဖြစ်သည်။ ပင်မအချင်းကို ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ ရွေးချယ်ခြင်းသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ အလွန်အကျွံ core အချင်းသည် အလင်းတန်းအရည်အသွေးနှင့် အာရုံစူးစိုက်မှု တိကျမှုကို ထိခိုက်စေပြီး လေဆာထုတ်လွှင့်မှုတွင် မုဒ်ပုံပျက်ခြင်းနှင့် ကွဲလွင့်ခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေသည်။ သေးငယ်လွန်းသော core အချင်းသည် single-mode fiber ၏ symmetry of optical power density ကို ပိုဆိုးစေသည်၊ ၎င်းသည် transmission ကို အထောက်အကူမပြုပါ။စွမ်းအားမြင့်လေဆာ.
1. သေးငယ်သော core အချင်းလေဆာ (<100um) ၏ အားသာချက်များနှင့် အသုံးပြုပုံများ
အလွန်ရောင်ပြန်ဟပ်သောပစ္စည်းများ- အလူမီနီယမ်၊ ကြေးနီ၊ သံမဏိ၊ နီကယ်၊ မိုလီဘဒင်နမ်၊ စသည်တို့။
(1)မြင့်မားသောရောင်ပြန်ပစ္စည်းများသည်သေးငယ်သောအူတိုင်အချင်းလေဆာကိုရွေးချယ်ရန်လိုအပ်သည်။ မြင့်မားသော ပါဝါသိပ်သည်းဆ လေဆာရောင်ခြည်ကို ပစ္စည်း၏ လေဆာစုပ်ယူမှုနှုန်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပြီး ထိရောက်မြန်ဆန်သော စီမံဆောင်ရွက်ပေးမှုကို ရရှိစေသည့် အရည် သို့မဟုတ် အငွေ့ပြန်နေသော အခြေအနေသို့ လျင်မြန်စွာ အပူပေးရန်အတွက် အသုံးပြုပါသည်။ ကြီးမားသော core အချင်းရှိသော လေဆာကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် မြင့်မားသောရောင်ပြန်ဟပ်မှုဆီသို့ အလွယ်တကူ ဦးတည်သွားစေနိုင်သည်။ အတုအယောင် ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် လေဆာကို လောင်ကျွမ်းစေခြင်း၊
အက်ကွဲလွယ်သောပစ္စည်းများ- နီကယ်၊ နီကယ်ချထားသည့် ကြေးနီ၊ အလူမီနီယမ်၊ သံမဏိ၊ တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်း၊ စသည်တို့။
ဤပစ္စည်းသည် ယေဘူယျအားဖြင့် အပူဒဏ်ခံရသောဇုန်နှင့် သေးငယ်သော အရည်ပျော်ကန်ကို တင်းကြပ်စွာ ထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်သောကြောင့် သေးငယ်သော core အချင်းလေဆာကို ရွေးချယ်ရန် ပိုမိုသင့်လျော်ပါသည်။
မြန်နှုန်းမြင့် လေဆာလုပ်ဆောင်ခြင်း။:
(3)နက်ရှိုင်းစွာ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်ခြင်း ဂဟေဆော်ခြင်းတွင် မြန်နှုန်းမြင့် လေဆာလုပ်ဆောင်ခြင်း လိုအပ်ပြီး လိုင်းစွမ်းအင်သည် အထူးသဖြင့် ပိုက်ဂဟေဆော်ခြင်း၊ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်ခြင်း welding စသည်တို့အတွက် မြန်နှုန်းမြင့်ပစ္စည်း အရည်ပျော်ရန်အတွက် လုံလောက်သော စွမ်းအင်သိပ်သည်းဆရှိသော လေဆာကို ရွေးချယ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ပိုမိုမြင့်မားသောထိုးဖောက်မှုအတိမ်အနက်ကိုလိုအပ်သည်။ သင့်လျော်သော သေးငယ်သော အူတိုင်အချင်း လေဆာကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ပိုကောင်းသည်။
2. ကြီးမားသော core အချင်းလေဆာ (>100um) ၏ အားသာချက်များနှင့် အသုံးချမှုများ
ကြီးမားသော core အချင်းနှင့် ကြီးမားသော အစက်အပြောက်၊ ကြီးမားသော အပူလွှမ်းခြုံဧရိယာ၊ ကျယ်ပြန့်သော လုပ်ဆောင်မှု ဧရိယာ၊ နှင့် ပစ္စည်းမျက်နှာပြင်၏ မိုက်ခရို အရည်ပျော်ခြင်းများကိုသာ ရရှိနိုင်သည်၊ ၎င်းသည် လေဆာ cladding၊ လေဆာပြန်လည်ပေါင်းတင်ခြင်း၊ လေဆာပွတ်လိမ်းခြင်း၊ လေဆာတင်းမာခြင်း စသည်ဖြင့် အသုံးပြုရန် အလွန်သင့်လျော်ပါသည်။ ဤနယ်ပယ်များ၊ ကြီးမားသောအလင်းအစက်သည် ပိုမိုမြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုနှင့် ချို့ယွင်းချက်များ (thermal conductive welding တွင် အပြစ်အနာအဆာမရှိသလောက်) ကို ဆိုလိုသည်။
အရဂဟေဆက်ခြင်း။ကြီးမားသော အညစ်အကြေးများကို အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုသည်။ပေါင်းစပ်ဂဟေဆက်ခြင်း။သေးငယ်သော core အချင်းလေဆာဖြင့် ရောစပ်ရန်အတွက် အသုံးပြုသည်- ကြီးမားသော အစက်အပြောက်သည် ပစ္စည်း၏မျက်နှာပြင်ကို အနည်းငယ် အရည်ပျော်စေပြီး၊ ပစ္စည်း၏စုပ်ယူမှုနှုန်းကို လေဆာအဖြစ်သို့ လွန်စွာတိုးတက်ကောင်းမွန်စေပြီး သေးငယ်သောအူတိုင်ကို အသုံးပြုသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ကြီးမားသောအစက်အပြောက်၏အပူပေးခြင်း၊ ပြုပြင်ခြင်းလွန်ခြင်းနှင့် သွန်းသောရေကန်သို့ပေးသော ကြီးမားသောအပူချိန် gradient ကြောင့်၊ လျင်မြန်သောအပူနှင့် လျှင်မြန်စွာအအေးပေးခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသောပစ္စည်းသည် ကွဲအက်ကွဲလွဲမှုမဖြစ်နိုင်ပါ။ ၎င်းသည် weld ၏အသွင်အပြင်ကိုပိုမိုချောမွေ့စေပြီးတစ်ခုတည်းလေဆာဖြေရှင်းချက်ထက်နိမ့်သောအမှုန်အမွှားရရှိစေနိုင်သည်။
စာတိုက်အချိန်- စက်တင်ဘာ-၀၄-၂၀၂၃
