တစ်ခုတည်းသော နှစ်ထပ်ဖောင်းကြွပြားများအတွက် အပြည့်အဝအလိုအလျောက် စဉ်ဆက်မပြတ်လေဆာဂဟေဆက်စက် pillow plate ဂဟေဆက်နည်းလမ်းအသစ်

၁။ လေဆာဂဟေဆက်ခြင်းသည် လက်ဖြင့်ဂဟေဆက်ခြင်းတွင် အဖြစ်များသော ယိုစိမ့်မှုအမှတ်များကို မည်သို့ကာကွယ်ပေးသနည်း။

ရိုးရာ pillow plate များသည် manual spot welding သို့မဟုတ် resistance welding ကို အားကိုးနေရပြီး weld density မညီမညာဖြစ်ပြီး အားနည်းချက်များ မကြာခဏဖြစ်ပေါ်လေ့ရှိသည် - plate ကို ဖိအားအောက်တွင် ဖောင်းပွသွားသည်နှင့် အားနည်းချက်တိုင်းသည် အရည်ကြည်ဖုထွက်ခြင်း သို့မဟုတ် ကွဲအက်ခြင်း ဖြစ်နိုင်သည်။ ဤစက်သည် စဉ်ဆက်မပြတ် fiber laser welding ကို အသုံးပြုသည်- laser ကို fiber optic cable မှတစ်ဆင့် ထုတ်လွှင့်ပြီး parallel beam ထဲသို့ အာရုံစူးစိုက်ကာ ချုပ်ရိုးတစ်လျှောက် အဆက်မပြတ်လည်ပတ်သည် - spot welding ကဲ့သို့ point တစ်ခုချင်းစီကို အသုံးမပြုပါ။

အလင်းထွက်ရှိမှုသည် ပဲ့တင်ထပ်ခြင်းထက် စဉ်ဆက်မပြတ်ဖြစ်သောကြောင့် ဂဟေဆက်ခြင်းသည် ချိတ်ဆက်ထားသော အစက်အပြောက်များစွာအစား သိပ်သည်းပြီး မပြတ်တောက်သော မျဉ်းတစ်ကြောင်းဖြစ်ပေါ်လာပြီး လက်ဖြင့်ဂဟေဆက်ခြင်း၏ ပုံမှန် "အစက်အပြောက်များအကြား ကွာဟချက်" ချို့ယွင်းမှုပုံစံကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ CCD ကင်မရာ စောင့်ကြည့်စနစ်သည် ဂဟေလမ်းကြောင်းကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ ခြေရာခံသောကြောင့် အော်ပရေတာများသည် လုပ်ငန်းစဉ်ကို စောင့်ကြည့်နိုင်ပြီး ဂဟေဆက်တစ်လျှောက် စွမ်းအင်ဖြန့်ဖြူးမှုသည် ပိုမိုညီညာပါသည်။

ဒေတာကွာဟချက်:ထုတ်လုပ်သူ၏ စာမျက်နှာတွင် တိကျသော ယိုစိမ့်မှုစမ်းသပ်မှု ကိန်းဂဏန်းများ (ဥပမာ၊ ဘားဖြင့် ဖိအားအဆင့်သတ်မှတ်ချက်၊ ယိုစိမ့်မှုနှုန်း စံနှုန်း) ကို မထုတ်ဝေပါ။ နည်းပညာဆိုင်ရာ အရောင်းဆွေးနွေးပွဲများအတွက် ၎င်းကို အသုံးပြုနေပါက "စဉ်ဆက်မပြတ်လေဆာ = ပိုမိုတင်းကျပ်သော အလုံပိတ်ခြင်း" မူတစ်ခုတည်းကို အားကိုးမည့်အစား ထုတ်လုပ်သူထံမှ တကယ့်ဖိအားစမ်းသပ်မှု အစီရင်ခံစာများ သို့မဟုတ် ပြင်ပစစ်ဆေးရေးဒေတာများကို မေးမြန်းပါ။

၂။ လေမှုတ်ထားသော ခေါင်းအုံးပုံစံ၏ အပူလွှဲပြောင်းမှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို အမှန်တကယ် မောင်းနှင်ပေးသည့်အရာကား အဘယ်နည်း။

ခေါင်းအုံးပြားများသည် အမျိုးအစားနှစ်မျိုးရှိသည်- single embossed နှင့် double embossed။ single embossed ပြားများသည် အပေါ်ပြားပါးလွှာသော ပြားကို ပိုထူသော အောက်ခံပြားပေါ်တွင် ဂဟေဆက်သည် - အပေါ်ပြားသာလျှင် လေမှုတ်သောအခါ ပုံပျက်သွားသည် - နှင့် ယေဘုယျအားဖြင့် သင်္ဘောများပတ်လည်တွင် အဖုံးအကာအဖြစ် အသုံးပြုလေ့ရှိသည် (ဥပမာ၊ သိုလှောင်ကန်များရှိ အပူ/အအေးပေးအလွှာများ)။ Double embossed ပြားများသည် အထူတူညီသော ပြားနှစ်ခုကို အသုံးပြုပြီး နှစ်ခုစလုံး လေမှုတ်သောအခါ ဖောင်းကြွလာသည်။ ၎င်းတို့ကို များသောအားဖြင့် အပြည့်အဝနှစ်မြှုပ်ခြင်းအသုံးချမှုများအတွက် သီးခြားအပူလဲလှယ်စက်များအဖြစ် စုပုံထားလေ့ရှိသည်။

မြင့်တက်နေသောပုံစံသည် ပြားချပ်ချပ်လမ်းကြောင်းတစ်လျှောက် ချောမွေ့သော laminar စီးဆင်းမှုအစား turbulent flow ထဲသို့ အရည်ကို အတင်းတွန်းပို့သည်။ ထို turbulence သည် အရည်နှင့် plate မျက်နှာပြင်အကြား ထိတွေ့မှုကို တိုးစေပြီး၊ ၎င်းသည် pillow plates များ၏ flat-plate exchangers များထက် အားသာချက်ဖြစ်သည်။ ဤနေရာတွင် လက်တွေ့အသုံးချမှုတစ်ခုမှာ falling-film chiller ကို အသုံးပြု၍ 0.5°C ရေခဲရေကို စဉ်ဆက်မပြတ်ထုတ်လုပ်ခြင်းအပြင် သကြား သို့မဟုတ် ဓာတ်မြေဩဇာ (NPK၊ CAN) ကဲ့သို့သော bulk solids များကို အအေးပေးခြင်းဖြစ်သည်။

ဒေတာကွာဟချက်:ထုတ်လုပ်သူ၏ စာမျက်နှာတွင် ဤစက်တွင် ထုတ်လုပ်သော ပြားများအတွက် အပူလွှဲပြောင်းမှုကိန်း (W/m²·K) သို့မဟုတ် ချန်နယ်အနက်ကို သီးခြားဖော်ပြမထားပါ။ လည်ပတ်မှုနိယာမနှင့် ပုံမှန်အသုံးပြုမှုကိစ္စရပ်များကိုသာ ဖော်ပြထားပါသည်။ အမှန်တကယ် အပူစွမ်းဆောင်ရည်သည် အလယ်အလတ်၊ စီးဆင်းမှုနှုန်းနှင့် အပူချိန်ကွာခြားချက်ပေါ်တွင် မူတည်ပြီး ထုတ်ဝေထားသော နံပါတ်တစ်ခုတည်းမှ မဟုတ်ဘဲ တစ်ခုချင်းစီအလိုက် တွက်ချက်လေ့ရှိသည်။

၃။ နို့ထွက်ပစ္စည်း၊ ဓာတုဗေဒ၊ ဆေးဝါး — አዲስ စက်မှုလုပ်ငန်းများ — አዲስ စက်မှုလုပ်ငန်းများ — မည်သို့ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်နိုင်သနည်း။

စနစ်ကို အပိုင်းနှစ်ပိုင်းဖြစ်သော "welding host" နှင့် "welding worktable" ဖြင့် တည်ဆောက်ထားပြီး လေဆာပါဝါရွေးချယ်မှုခြောက်မျိုးဖြင့် ရရှိနိုင်ပါသည်- 1000W၊ 1500W၊ 2000W၊ 3000W၊ 4000W နှင့် 6000W။ ထုတ်လုပ်သူသည် ပုံသေပုံစံတစ်ခုတည်းကို ပို့ဆောင်မည့်အစား ဖောက်သည်၏ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းနှင့် ကိုက်ညီစေရန် အိမ်ရာနှင့် worktable ကို ပြင်ဆင်သတ်မှတ်ပါသည်။

ပါဝါနည်း (1000W–2000W) သည် ပိုပါးသောပြားများ၊ မှာယူမှုအနည်းငယ် သို့မဟုတ် ပုံစံငယ်ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ ပါဝါမြင့် (4000W–6000W) သည် ပိုထူသောပြားများနှင့် စဉ်ဆက်မပြတ်အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ လေဆာရင်းမြစ်သည် တင်သွင်းလာသော အစိတ်အပိုင်းများကို အသုံးပြုပြီး ထုတ်လုပ်သူမှ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း ၁၀ နှစ်ကျော်ဖြင့် အဆင့်သတ်မှတ်ထားသည် - ဤကိန်းဂဏန်းသည် ပုံမှန်အားဖြင့် အလင်းရင်းမြစ်ကိုယ်တိုင်ကို ရည်ညွှန်းပြီး စက်တစ်ခုလုံးအတွက် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကင်းသော အာမခံချက်မဟုတ်ပါ။

လုပ်ငန်းအလိုက်- နှစ်ထပ်ဖောင်းကြွပြားများကို နို့ထွက်ပစ္စည်း၊ အဖျော်ယမကာနှင့် ဘီယာချက်လုပ်သည့် တိုင်ကီများတွင် အသုံးများပြီး တစ်ထပ်ဖောင်းကြွပြားများကို ဓာတုဗေဒနှင့် ဆေးဝါးသိုလှောင်တိုင်ကီများတွင် အပူ/အအေးပေးသည့်အဖုံးများအဖြစ် အသုံးများသည်။

ဒေတာကွာဟချက်:ဤစာမျက်နှာသည် ပါဝါအဆင့်အလိုက် အမှန်တကယ် ဂဟေဆက်ခြင်းအမြန်နှုန်း (m/min)၊ အထွက်နှုန်း သို့မဟုတ် ပုံမှန်စတင်ချိန်ကို မဖော်ပြပါ - ဤကိန်းဂဏန်းများကို ပုံမှန်အားဖြင့် အရောင်းဆွေးနွေးပွဲများအတွင်း မျှဝေလေ့ရှိပြီး အများပြည်သူသုံး ထုတ်ကုန်စာမျက်နှာတွင် မဟုတ်ပါ။

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

မေး ၁: လေဆာနဲ့ ဂဟေဆက်ထားတဲ့ ခေါင်းအုံးပြားက resistance-welded ဒါမှမဟုတ် TIG-welded ခေါင်းအုံးပြားထက် ပိုကောင်းပါသလား။စဉ်ဆက်မပြတ်လေဆာဂဟေဆက်ခြင်းသည် ပိုမိုသိပ်သည်းပြီး ပိုမိုစဉ်ဆက်မပြတ်သော ချုပ်ရိုးကို ထုတ်လုပ်ပေးပြီး သိပ်သည်းဆမြင့်မားသော အလိုအလျောက်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ပိုမိုသင့်လျော်ပါသည်။ Resistance/TIG ဂဟေဆက်ခြင်းသည် စက်ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ် နည်းပါးပြီး အသုတ်ငယ်များ လည်ပတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ပြုပြင်ခြင်းအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ "ပိုကောင်းသည်" ဆိုသည်မှာ သင်၏ ထုတ်လုပ်မှုပမာဏနှင့် တိကျမှုလိုအပ်ချက်များပေါ်တွင် မူတည်ပြီး ယေဘုယျစည်းမျဉ်းပေါ်တွင် မူတည်ခြင်းမဟုတ်ပါ။

မေး- တစ်ခုတည်းဖောင်းကြွထားသောပြား သို့မဟုတ် နှစ်ခုဖောင်းကြွထားသောပြားကို ရွေးချယ်သင့်ပါသလား။တိုင်ကီ သို့မဟုတ် အိုးပတ်ပတ်လည်တွင် အပူ/အအေးပေးအဖုံး လိုအပ်ပါက single embossed ကို ရွေးချယ်ပါ (အောက်ခြေထူ + အပေါ်ပြားပါး)။ သီးခြားစီ၊ အပြည့်အဝနှစ်မြှုပ်ထားသော အပူဖလှယ်စက် (အထူညီမျှသော ပြားနှစ်ခု) လိုအပ်ပါက double embossed ကို ရွေးချယ်ပါ။ ရွေးချယ်မှုမှာ အလယ်အလတ်သည် ပြားအတွင်း သို့မဟုတ် ပတ်ပတ်လည်တွင် စီးဆင်းသည်ဖြစ်စေ မစီးဆင်းသည်ဖြစ်စေ အပေါ်ဆုံးတွင် မူတည်ပါသည်။

မေးခွန်း ၃: ဘယ်လေဆာပါဝါ — 1000W သို့မဟုတ် 6000W — ကို ရွေးချယ်သင့်သလဲ။၎င်းသည် ပြားအထူနှင့် ထုထည်ပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။ ပြားပါးများ၊ မှာယူမှုအနည်းငယ် သို့မဟုတ် ပုံစံငယ်ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် 1000–2000W ကို အသုံးပြုပါ။ ပြားထူများနှင့် စဉ်ဆက်မပြတ် ပမာဏများများ ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် 4000–6000W ကို အသုံးပြုပါ။ ပါဝါမြင့်ခြင်းသည် ဂဟေဆက်ခြင်း အရည်အသွေး ပိုမိုကောင်းမွန်သည်ဟု မဆိုလိုပါ - ပြားအထူနှင့် ကိုက်ညီရန် လိုအပ်ပါသည်။

Q4: ဒါက တိုက်တေနီယမ်ပြားတွေကို ဂဟေဆက်လို့ရလား။ဟုတ်ကဲ့။ သံမဏိနှင့် တိုက်တေနီယမ်တို့သည် ခေါင်းအုံးပြားများအတွက် အသုံးများသော ပစ္စည်းနှစ်မျိုးဖြစ်ပြီး အရည်အလယ်အလတ်၏ ချေးခံနိုင်ရည်အပေါ် အခြေခံ၍ ရွေးချယ်ကြသည် - တိုက်တေနီယမ်သည် ချေးခံနိုင်ရည်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်သော်လည်း ကုန်ကျစရိတ်ပိုများသည်။ ထုတ်လုပ်သူ၏ စာမျက်နှာတွင် တိုက်တေနီယမ်သည် ချိန်ညှိထားသော လေဆာကန့်သတ်ချက်များ လိုအပ်မလိုအပ်ကို သတ်မှတ်မထားပါ။ ထို့ကြောင့် ၎င်းတို့နှင့် တိုက်ရိုက်အတည်ပြုပါ။

Q5: ဒီစက်အတွက် ပြန်ဆပ်ရမယ့်ကာလ ဘယ်လောက်ကြာလဲ။ပြန်ဆပ်ရမည့်ကာလ သို့မဟုတ် ထုတ်လုပ်မှုပမာဏကို ထုတ်ပြန်ထားခြင်း မရှိသောကြောင့် ၎င်းကို အတိအကျဖြေဆို၍မရပါ။ ပြန်ဆပ်ရမည့်အမြန်နှုန်းသည် သင်၏ မှာယူမှုပမာဏ၊ လက်ဖြင့်ဂဟေဆော်ခြင်းဖြင့် လက်ရှိတွေ့မြင်ရသည့် အထွက်နှုန်းဆုံးရှုံးမှုနှင့် ဤစက်၏ အမှန်တကယ်ဂဟေဆော်အမြန်နှုန်းပေါ်တွင် မူတည်ပါသည် - ROI ကို ခန့်မှန်းခြင်းမပြုမီ ထုတ်လုပ်သူထံမှ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းအထွက်နှုန်းနှင့် လည်ပတ်မှုအချိန်ဒေတာကို မေးမြန်းပါ။

Q6: ဂဟေဆော်ထားသော ခေါင်းအုံးပြားသည် မည်သည့်အပူချိန်နှင့် ဖိအားကို ခံနိုင်ရည်ရှိသနည်း။အပူချိန် သို့မဟုတ် ဖိအားစမ်းသပ်မှုတန်ဖိုးများကို တိကျစွာထုတ်ပြန်ထားခြင်းမရှိပါ။ "မြင့်မားသောအပူချိန်နှင့် ဖိအားခံနိုင်ရည်ရှိမှု" ဆိုင်ရာ အထွေထွေပြောဆိုချက်သာဖြစ်သည်။ အမှန်တကယ်ဖိအားခံနိုင်ရည်သည် ပြားအထူ၊ ဂဟေအရည်အသွေးနှင့် လေဖောင်းအမြင့်ပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။ စျေးကွက်ရှာဖွေရေးဖော်ပြချက်တစ်ခုတည်းကို အားကိုးမည့်အစား ပြင်ပဖိအားစမ်းသပ်မှုအစီရင်ခံစာကို တောင်းဆိုပါ။